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“三合一”多功能真空干燥機(jī)原理
本機(jī)設(shè)計(jì)為雙錐形罐體,一頭為過(guò)濾板,另一頭為淋洗及出料口,夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對(duì)內(nèi)膽進(jìn)行加熱。罐體通過(guò)主軸置于兩側(cè)機(jī)架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口,通入蒸汽完成加熱過(guò)程,另一頭為抽真空口,通過(guò)真空泵或真空系統(tǒng),使罐內(nèi)呈真空狀態(tài),完成抽濾過(guò)程,并在干燥過(guò)程中抽走蒸發(fā)出來(lái)的水汽。電機(jī)和減速機(jī)也置于機(jī)架內(nèi),通過(guò)齒輪傳動(dòng),帶動(dòng)罐體正反轉(zhuǎn),使物料不斷上下、內(nèi)外翻動(dòng)。設(shè)備在凍干時(shí),既要保持產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì),又要取得較快的干燥速率。在洗滌過(guò)程中可使物料充分均勻混合,徹底完成洗滌過(guò)程。在干燥過(guò)程中,可不斷地更換受熱面,使物料受熱均勻,達(dá)到均衡干燥的目的。
“三合一”多功能真空干燥機(jī)操作特性
●過(guò)濾階段:產(chǎn)品和母液分離(真空抽濾)。濾餅厚度可達(dá)200-500mm.
●洗滌階段:濾餅進(jìn)一步純化,殘母液清洗和預(yù)脫水。通雙錐回轉(zhuǎn)將濾餅和洗液混合,后形成漿狀,
●懸濁液濾餅得到充分洗滌。
●干燥階段:濾餅脫水后,通過(guò)回轉(zhuǎn)使濾餅疏松,同時(shí),夾套內(nèi)蒸汽對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行加熱,通過(guò)熱傳導(dǎo)對(duì)濾餅進(jìn)行加熱升溫,濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果。 通過(guò)設(shè)備內(nèi)抽真空的方法加快蒸發(fā)速度。當(dāng)然為適應(yīng)對(duì)節(jié)能、環(huán)保、潔凈的要求,對(duì)流式也在設(shè)法加以改進(jìn),例如將傳導(dǎo)式加熱面與流化干燥器結(jié)合起來(lái)等等。通過(guò)加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份,可加速物料的干燥,提高干燥效果。
注:在設(shè)備上加裝一攪拌裝置,在一定條件下可完成結(jié)晶過(guò)程,真正達(dá)到一體化操作。并能在洗滌階段使濾餅和洗液更加容易充分混合,清洗更充分。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是能技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合的一種新型能應(yīng)用設(shè)備,它兼?zhèn)淞思罢婵崭稍锏囊幌盗袃?yōu)點(diǎn),克服了常規(guī)真空干燥周期長(zhǎng)、效率低的缺點(diǎn),在一般物料干燥過(guò)程中,可比常規(guī)方法提高工效4~10倍。
具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好,加工成本低等優(yōu)點(diǎn),雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是一項(xiàng)集電子學(xué)、真空學(xué)、機(jī)械學(xué)、熱力學(xué)、程控學(xué)等多種學(xué)科為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品,是在干燥過(guò)程中對(duì)物質(zhì)的物微波真空干燥設(shè)備的七大優(yōu)點(diǎn)分析理變化、內(nèi)外熱質(zhì)交換以及真空條件下水分遷移過(guò)程的深入研究的基礎(chǔ)上,發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)、新工藝。同時(shí),也由于密封的不可靠會(huì)在干燥時(shí)結(jié)存粉,此處的結(jié)存粉用普通的旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)水洗方法是難以洗凈的,這樣會(huì)引起換批時(shí)的交叉污染。