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管殼式換熱器清洗的重要性
管殼式換熱器又稱列管式換熱器,是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間辟式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡單
操作可靠可用各種結(jié)構(gòu)材料制造,能在高溫高壓下使用,是目前應用廣泛的類型
在使用一段時間之后對管殼式換熱器清洗非常的重要,一般由于工業(yè)上使用長久管殼式換熱器里面的管道會出現(xiàn)各種灰
塵和沉淀物的粘酷,導致?lián)Q熱效率下降,變相提高生產(chǎn)成本,嚴重還會導致管殼式換熱盟使用壽命,造成損失。
清洗有利于提高換熱效率:
管殼式換熱器或管道運行一段時間后,表面往往會結(jié)一層污垢,污垢一般較為致密堅硬,執(zhí)導率很小。
污垢的阻礙效效率大得驚人里面的有機離子灰塵若無重視可能導致不可僻免的其他問題的產(chǎn)生。
污垢的熱阻是低碳鋼的50-100倍,是銅的200-400倍。所以說污垢對換熱效果的影響是非常大的。傳熱設備結(jié)垢后,必
然影響熱量的傳遞使應該冷卻的介質(zhì)得不到適當?shù)睦鋮s,使該加熱的介質(zhì)得不到活當?shù)募訜?,傳熱效率的下降,將會增?
加熱蒸汽的耗量或電能的消耗,直接增大生產(chǎn)成本,并且影響到設備的安全和正常運行。因此換熱設備要定時清洗,以除去
污垢提高其換執(zhí)效戀
綜上所述,管殼式換熱器清洗帶來的不僅僅是掉熱器的使用壽命延長,還能減少成本開支,重要的還能保證管殼式換熱器的換熱效率得到充分發(fā)揮,因此在使用一段時間之后對于列管式換熱器清洗是要重視的問題
換熱機組的八大工作優(yōu)勢
在日常生活中換熱機組為采暖供水提供了方便,是我們生活的好幫手。換熱機組在日常工作中,表現(xiàn)出如下特點,也因此受到消費者的廣泛歡迎
一、換熱機組采用工護計算或智能化溫度調(diào)節(jié)器使供水溫度智能控制,即供水溫度按程序設定可隨室外
環(huán)境溫度,標準間溫度和時間變化,供熱質(zhì)量高,節(jié)能
二、工控計算機顯示、儲存打印各種運行參數(shù),包括:熱媒流量、熱媒溫度、執(zhí)媒壓力、供執(zhí)量、室外溫度標準間溫度,供水溫度、凝結(jié)水溫度、供水壓力等。
三、水換熱時,設凝結(jié)水換熱段及海結(jié)水溫度控制,充分利用解結(jié)水執(zhí)量
四、系統(tǒng)補水采用變頻控制。自動補水,穩(wěn)壓。
五、換熱機組平用高性的不銹鋼板式拉執(zhí)器機組體積小,上地面積小
六、循環(huán)水泵可變頻變量運行
七、標準模塊化設計,可根據(jù)用戶情況,靈活選擇控制內(nèi)容,減少投資
八、運行參數(shù)集中數(shù)顯,方便可靠
管殼式換熱器的性能特點
1. 結(jié)構(gòu)特
管殼式換熱器通常有固定管內(nèi)板、U形管和浮頭式三種形式。三種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)缺點,適用于不同場合。管殼式換熱器主要由外殼、管板、管束、封頭等部件構(gòu)成。
2. 設計考慮的因素
換熱設備的類型很多,對每種特定的傳熱工況,通過優(yōu)化選型都會得到一種適合的設備型號。如果將這個型號的設備使用到其它工況,則傳熱效果可能有很大的改變。因此,針對具體工況選擇換熱器類型,是一項很重要的工作。對管殼式換熱器的設計,以下因素值得考慮。
流速的選擇
流速是換熱器設計的重要變量,提高流速可提高傳熱系數(shù),同時壓力降與功耗速率也隨之增加。采用較高的流速有兩個好處:一是提高總傳熱系數(shù),從而減小傳熱面積;二是減少在管子表面生成污垢的可能性。
管殼式換熱機組強度脹接
管殼式換熱機組的強度脹接是要確保管子與換熱管板接觸處位置有著良好密封性和耐拉伸力的強度脹接。采用脹管器捅進換熱管口內(nèi)進行旋轉(zhuǎn),把通入管板角孔里面的換熱管側(cè)拉大,導致?lián)Q熱管產(chǎn)生塑性變形,還有就是管板角孔被撐大,發(fā)生彈性變形。
當脹管器從管殼式換熱機組中拔出去以后,管板的彈性回縮,換熱管和管板的連接的地方就會有著的擠壓力,導致?lián)Q熱管和管板牢不可破地連接到一塊,就可以滿足密封和耐拉伸抗兩個要求。管板上面的角孔,包括孔壁開槽與孔壁不開槽兩個類型。
現(xiàn)在管殼式換熱機組使用的脹管技術(shù)主要包含有滾壓、水壓脹接和脹接三種類型。
脹接大部分都是在標準壓力小于等于4 MPa,標準溫度小于等于300℃,沒有強烈震動,沒有特別打的溫度差異和沒有顯著的應力腐蝕的情況下。因為換熱管和管孔緊緊連接在一起,能夠使得管接頭降低流體腐蝕,還可以讓管殼式換熱機組耐拉脫力。