【廣告】
光解式廢氣處理設(shè)備凈化裝置常溫壓實現(xiàn)高流速
1、光解式廢氣處理設(shè)備凈化裝置常溫壓實現(xiàn)高流速,設(shè)備整體組裝,自動化程度高,工藝簡潔,操作十分方便。
2、采用納米二氧化鈦紫外光催化技術(shù),可降解廢多種有機物,提高凈化質(zhì)量。
3、光解式廢氣處理設(shè)備凈化裝置在常溫常壓下實現(xiàn)對高流速、大流量有機廢氣的降解處理。
4、凈化、安全可靠、操作簡單,運行成本極低,處理10000 m3 /h的噴漆廢氣每小時能耗僅1.2千瓦。
5、采用的活性炭纖維作為吸附劑,可實現(xiàn)對絕大部分有機氣體分子的吸附,同時在光催化作用下能完成脫附。因此,有機廢氣含顆粒,鹵素氣體,重金屬和其他化合物,有機廢氣凈化裝置的干擾,甚至破壞的凈化效果。
6、除普通光解式廢氣凈化裝置380V/50HZ交流電外,光解式廢氣處理設(shè)備凈化裝置不需要任何吸附劑和任何助燃材料,降解 產(chǎn)物主要為CO2和H2O等,無二次污染。
工業(yè)廢氣處理設(shè)備的處理工藝及其原理
uv光氧催化廢氣處理設(shè)備的管理原則二
1、修理、改造與更新相結(jié)合是提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)的有效措施。修理是必要的,但一味追求修理是不可取的,它阻礙技術(shù)進步,企業(yè)必須建立改造、自我發(fā)展的uv光氧催化廢氣處理設(shè)備更新改造的運行機制,依靠技術(shù)進步,采用高新技術(shù),多方籌集金錢改造更新舊uv光氧催化廢氣處理設(shè)備。缺點:凈化效率低,應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用,對硫醇,脂肪酸等處理效果差。以技術(shù)經(jīng)濟分析為手段和依據(jù),進行噴涂 廢氣處理設(shè)備大修、更新改造的決策。
2、專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合要求必須建立從企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)到一線工人全部參加 的組織體系,實行全員管理。噴漆廢氣處理如生產(chǎn)工藝配方喂養(yǎng)誤差,線的溫度或壓力參數(shù)異常緊急控制措施。全員管理有利于uv光氧催化廢氣處理設(shè)備管理的各項工作的廣泛開展,專業(yè)管理有利于深層次的研究,兩者結(jié)合有利于實現(xiàn)uv光氧催化廢氣處理設(shè)備綜合管理。
3、技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合是不可分割的統(tǒng)一體。只有技術(shù)管理,不講求 經(jīng)濟管理,易產(chǎn)生低效益或無效益管理,使uv光氧催化廢氣處理設(shè)備管理缺乏生命力。傳統(tǒng)的揮發(fā)性廢氣處理常用吸收、吸附法去除,燃燒去除等,廢氣處理公司在最近幾年中,半導(dǎo)體光催化劑的技術(shù)體,低溫等離子得到了迅速發(fā)展。技術(shù)管理包括對uv光氧催化廢氣處理設(shè)備的設(shè)計、制造、規(guī)劃選型、維護修理、監(jiān)測試驗、更新改造等技術(shù)活動,以確保uv光氧催化廢氣處理設(shè)備技術(shù)狀態(tài)完好和裝備水平不斷提高。
如何控制廢氣處理設(shè)備的溫度與壓力
工業(yè)廢氣處理設(shè)備是現(xiàn)在環(huán)保行業(yè)的必選,因為現(xiàn)在企業(yè)注重的就是環(huán)保這個話題。因為各個行業(yè)的廢氣性質(zhì)都是不一樣的,所以說在選擇設(shè)備的時候要根據(jù)廠房內(nèi)廢氣的性質(zhì)來選擇處理設(shè)備的型號,那下面就來跟你說說怎樣合理控制工業(yè)廢氣處理設(shè)備的溫度與壓力。
一、溫度的確定
由吸收過程的氣液平衡關(guān)系可知,溫度降低可增加溶質(zhì)組分的溶解度,即低溫有利于吸收,但操作溫度的低限應(yīng)由吸收系統(tǒng)的具體情況決定。反之,如果障礙物尺寸小,則粒子運動方向在靠近障礙物處開始偏移(由于其承載氣流的流線發(fā)生曲折而引起)。例如水吸收CO2的操作中用水量極大,吸收溫度主要由水溫決定,而水溫又取決于大氣溫度,故應(yīng)考慮夏季循環(huán)水溫高時補充一定量地下水以維持適宜溫度。
二、壓力的確定
由吸收過程的氣液平衡關(guān)系可知,壓力升高可增加溶質(zhì)組分的溶解度,即加壓有利于吸收。但隨著操作壓力的升高,對設(shè)備的加工制造要求提高,且能耗增加,因此需結(jié)合具體工藝條件綜合考慮,以確定操作壓力。