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影響效果的因素是什么?
在使用開松機(jī)的過程中,有很多客戶反映,開松機(jī)的效果不好,下面,我們就來總結(jié)一下影響開松機(jī)效果的幾個(gè)原因。
1.喂入開松機(jī)的定量:喂入的纖維多的時(shí)候,纖維還沒來得及被刺輥輸理就被帶入到了風(fēng)機(jī),在氣流的作用下,纖維與纖維之間,纖維束與纖維束間相互搓擦,形成了更大的纖維束,這樣不但沒起到開松的效果,反而增加了纖維之間的相互糾纏,影響下一道工序的生產(chǎn)。因此,開松機(jī)的喂入原料時(shí)候注意少喂料,并把原料均勻地鋪在喂料簾上。開松機(jī)是指把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質(zhì)的工藝過程。
2.喂入羅拉間的隔距:當(dāng)喂入羅拉間的隔距很大時(shí)會(huì)嚴(yán)重影響纖維的開松效果,這是因?yàn)榱_拉間的隔距增大,羅拉對(duì)纖維的握持力就會(huì)減小,這樣纖維束在刺輥的帶動(dòng)下很容易從羅拉嵌口拉走,起不到開松的效果。反之隔距太小,喂入的原料就會(huì)很少,影響開松的速率。開花機(jī)不僅可以為棉花除仔,而且還是處理無紡布產(chǎn)品的除雜和纖維均勻混合,為制作各種無紡布制品和棉花制品的時(shí)候都起到了至關(guān)重要的作用,那么,我們?cè)谑褂瞄_花機(jī)的時(shí)候都需要注意哪些事項(xiàng)呢。
3.喂入羅拉與刺輥間針齒間的隔距:此隔距要根據(jù)所開松的纖維的長(zhǎng)度來確定,若所紡纖維的長(zhǎng)度長(zhǎng),那么隔距可大一點(diǎn);若所紡纖維的長(zhǎng)度短,那么隔距應(yīng)該小點(diǎn),具體隔距的大小應(yīng)該根據(jù)纖維的長(zhǎng)度和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行控制。
再生棉開松機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)?
開松機(jī)主要用于松解纖維、棉、紡織品等材質(zhì),通過撕扯使大塊的糾結(jié)纖維松解變成小塊或束狀,同時(shí)在松解過程中伴有混和、除雜作用。今天為您介紹再生棉開松機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。
粉塵污染小,環(huán)保。設(shè)備封閉式的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),有效的控制了粉塵對(duì)環(huán)境的污染,極大的保護(hù)工作環(huán)境。
省人工。傳統(tǒng)的開松機(jī)需要3個(gè)工人操作,而新型的再生棉開松機(jī)僅需要1人即可完成工作。
纖維損傷小。物料經(jīng)過開松機(jī)處理后,纖維的長(zhǎng)度,客戶關(guān)注的問題。我們的設(shè)備擁有21項(xiàng)專利技術(shù),采用特殊定制的喂料羅拉有效保護(hù)纖維長(zhǎng)度。長(zhǎng)纖維可達(dá)到紡紗的要求。
智能化操作。采用伺服電機(jī)和PLC 控制,根據(jù)客戶需要可以設(shè)定遠(yuǎn)程控制,配備直接傳動(dòng)系統(tǒng),纖維潤(rùn)滑系統(tǒng)等。
開松機(jī)的結(jié)構(gòu)以及作用
開松機(jī)直徑為610毫米,鈾上裝有19個(gè)圓盤(圓盤問距離為54毫米~,每個(gè)圈盤上裝有12把刀片,刀片厚6毫米,寬30毫米。刀片與圓盤不在同一平體上,而以不同的平場(chǎng)向圓盤兩側(cè)歪斜,那樣可使每一回轉(zhuǎn)間棉層橫向各點(diǎn)都能遭到1~2次打擊。
根據(jù)實(shí)測(cè), 在的前半轉(zhuǎn)中,相鄰兩圓盤之間的棉層受到每個(gè)圓盤上~6把刀片的打擊,而在后半轉(zhuǎn)中則受到第7~12把刀片的打擊。
到松和除雜作用與下列工藝參數(shù)有關(guān):
1.開松機(jī)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速的高低直接影響對(duì)棉層的打擊強(qiáng)度。當(dāng)給棉蠱)定時(shí),轉(zhuǎn)速高,則開松、除雜作用好.但轉(zhuǎn)速過高,雜質(zhì)易碎裂,而且易蕩白花或出緊棉束,落棉含雜和反而降低。轉(zhuǎn)速一般采用500叫00轉(zhuǎn)/分。在加工纖維長(zhǎng)、含雜少或成熟度較差的原橋時(shí),通常采用較低的轉(zhuǎn)迷。因此,在開松的過程中,特別是在纖維塊較大,開松阻力較大時(shí),刺輥的速度不宜過大。
2.開松機(jī)至給棉羅拉隔距此隔距影響刀片深化棉層外部的撕扯力,隔距小,開松作用好,但過小易損害纖維。適紡31毫米的棉紗,此隔距采納6毫米,不能能調(diào)理,在加工化纖時(shí),對(duì)于照距采納11毫米。