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鍍鋅方管的制造工藝熱軋、冷拔、熱擴按生產(chǎn)方法

鍍鋅方管的制造工藝

熱軋、冷拔、熱擴

按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。

在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。

后經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法。

若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。

冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

非標準方管

非標方管加熱需要足夠的保溫時間，保溫時間可根據(jù)產(chǎn)品工件的合理厚度和標準厚度(具體厚度乘以產(chǎn)品工件的外觀指數(shù))確定;

奧氏體不銹鋼板和耐熱鋼非標方管熱處理后冷卻至室內(nèi)溫度，可進行清洗、深冷力或淬火。電焊與后續(xù)淬火回火處理間隔不超過4小時;

根據(jù)非標方管規(guī)定及表面條件，選擇堿洗、水溶性洗滌劑、氯噴砂、拋丸等方法進行清洗;

校正后的原位應(yīng)力淬火應(yīng)在低于原淬火溫度的溫度下進行。工件外觀復(fù)雜或規(guī)格嚴格時，應(yīng)采用固定夾具結(jié)合淬火進行校正;

當非標方管的物理性能不符合標準時，可反復(fù)調(diào)質(zhì)，但反復(fù)熱處理或熱處理回火頻率一般不超過兩次。非標方管的填充淬火不是一個重復(fù)的解決方案。對于熱處理或超低溫淬火后的奧氏體不銹鋼板及耐熱鋼產(chǎn)品，在反復(fù)熱處理前應(yīng)先加熱、淬火或高溫淬火。

熱鍍鋅方管和冷鍍鋅方管的不同之處：

鍍鋅方管從生產(chǎn)工藝上是分為熱鍍鋅方管和冷鍍鋅方管的。正是由于這兩種鍍鋅方管的加不相同也就造就了它們很多不同的物理和化學性質(zhì)?？偟膩碚f它們在強度、韌性和機械性能方面都有很多的區(qū)別。

熱鍍鋅方管是在使用鋼板或者是鋼帶卷曲成型后焊接制成的方管，并在這種方管的基礎(chǔ)上將方管置于熱鍍鋅池中經(jīng)過一系列化學反響后又形成的一種方管。熱鍍鋅方管的生產(chǎn)工藝較為簡單，且生產(chǎn)效率是很高的，品種規(guī)格也多，這種方管所需要的設(shè)備和資金很少，適合小型鍍鋅方管廠家的生產(chǎn)。但是從強度上來說這種鋼管的強度是遠遠低于無縫方管的。

尖角方管的表面層難以避免地應(yīng)力和變形問題。它們之間的差別只是由不同的層次決定的。但是，如果焊

如果能保證尖角方管的特性，那就保證它的直線度，否則會對中后期的施工造成危害。我們在很多方面使用尖角的方形管道。這樣，我們必須保證我們工作的可靠性。如果您對尖角方管有什么意見，何不與我們討論一下?或許還有其他好處。我們應(yīng)該明白，尖角方管的焊接變形問題實際上會產(chǎn)生非常嚴重的不利影響，會導致焊接件的規(guī)格和外觀發(fā)生一定的變化。這種變形一旦超過一定程度，就可能與其他焊接鋼管缺乏連接，或者鉆孔生產(chǎn)無法進行加工工作。下面將深入分析地應(yīng)力和變形問題。

首先是尖角方管的表面應(yīng)力。這種地應(yīng)力是塊體本身的特征。如果外部拉力不能引起相對偏差，表面就會出現(xiàn)一定的變形，稱為應(yīng)變力。從原材料的變形情況看，還存在一些大小相同但方向相反的反脈沖來抵抗外力。一般來說，內(nèi)力集中在一個點上稱為地應(yīng)力。內(nèi)力值可由地應(yīng)力與微總面積相乘得到。也有可能是當砌塊受到某些外界因素的破壞時，會發(fā)生變形，從而產(chǎn)生相互作用的內(nèi)力，從而出現(xiàn)變形等一系列問題。