掘進機U135截齒定制服務(wù)為先 海銳特采煤機截齒

山西海銳特采掘技術(shù)有限公司主要以生產(chǎn)耐磨齒座、齒套和耐磨截齒兩部分為主，給客戶提供質(zhì)量好、性價比高的產(chǎn)品完全來替代進口產(chǎn)品，目前已成功研發(fā)生產(chǎn)出100多種HRT系列產(chǎn)品，一致得到國內(nèi)外客戶的好評。

作用：掘進機的作用是巷道掘進以及打通隧道相對于掘進機截齒的作用就是使得堅硬的巖層，從而開出一條通道。而采煤機的作用更多的是破碎煤層，采煤機截齒的主要功能也是切割煤層，將整塊整塊的煤璧切割成小塊的煤塊。在挖掘煤礦過程中，掘進機截齒的作用很大，不可缺少，因為煤礦在深度地底下，因此需要掘進機挖掘。作用：掘進機的作用是巷道掘進以及打通隧道相對于掘進機截齒的作用就是使得堅硬的巖層，從而開出一條通道。

旋轉(zhuǎn)鉆機的截齒的特點分別是可靠性高、使用壽命長。截齒是樁機中的易損件之一，但是旋轉(zhuǎn)鉆機的截齒性能直接影響旋轉(zhuǎn)鉆機的性能，工作穩(wěn)定性、功耗和其他相關(guān)組件的使用。希望每個用戶在購買評價好的截齒時不要只看其價格，更多的是注重其特點以及質(zhì)量。

釬焊料的選擇 對于截齒爐中釬焊焊料的選擇應(yīng)考慮:

（1）具有良好的潤濕性,在釬焊溫度下,易于填充釬縫的間隙,即要求釬料能同時適于鋼與硬質(zhì)合金兩種材料,使其形成良好的釬焊接頭;

（2）滿足截齒的力學(xué)性能,即形成的接頭焊縫的剪切強度應(yīng)180MPa,并具有一定的韌性和滿足承受較高工作溫度的要求;

（3）滿足所用釬焊工藝及釬焊性,有合適的熔點,要求釬焊溫度低于930e,以避免截齒體在過高的溫度下,使其鋼組織晶粒長大,影響截齒體的韌性,另外過高的釬焊溫度也易造成硬質(zhì)合金的損害,對釬焊爐的壽命也有影響;（4）成本因素。釬焊料的價格差異很大,銅釬料的成本較低,而銀釬料的成本較高,一般是相同體積銅釬料價格的40~50倍。從上述4個方面綜合考慮,如無特殊要求,截齒爐中釬焊料應(yīng)盡可能地選擇銅釬料。銅釬料的主要優(yōu)點為:成本低、焊接強度較高。磨損后的截齒,切削部分的面積增大,使截割阻力添加,截齒強度下降。而缺點為:釬焊點溫度偏高,一般都在900e以上,焊縫應(yīng)力較大。

銀釬料的優(yōu)點為:工藝性能好,熔點不高,具有良好的潤濕性、填滿間隙的能力、較好的強度和塑性。

其缺點為:價格高,釬焊接頭工作溫度低等。較好的截齒釬焊銅基焊料牌號主要有:HL105(BCu58ZnMn)、HL106等。

根據(jù)煤層厚度選型 采煤機的采高、采高、過煤高度、過機高度等都取決于煤層的厚度，煤層厚度可根據(jù)技術(shù)要求分為三類：

（1）薄煤層 煤層厚度小于是1.3m。采高在0.65~0.8 m時，只能采用爬底板式采煤機；采高在通常情況下0.75~0.90 m.時，可選用騎溜式采煤機。

（2）中厚煤層 煤層厚度為1.3~3.5m。開采這類煤層在技術(shù)上比較成熟，根據(jù)煤的堅硬度等因素可選擇中等功率的采煤機，如MG340、MXA—300/3.5、MG300—W（2×300）、MG200—W（2×200）等。

（3）厚煤層 煤層厚度在3.5 m以上。截齒在進行工作的時候，所受到的壓力是非常大，因此對截齒的制作材料要求是極高，特別是在硬度這一方面。由于大采高液壓支架及采煤、運輸設(shè)備的出現(xiàn)，厚煤層大采高一次采全高綜采工作面取得了較好的經(jīng)濟指標(biāo)。適用于大采高的采煤機應(yīng)具有調(diào)斜功能，以適應(yīng)大采高綜采工作面地質(zhì)及開采條件的變化以及俯采的要求，此外由于落煤塊度較大，采煤機和輸送機應(yīng)有大塊煤機械破碎裝置，以保證采煤機和輸送機的正常工作。