遂寧自動表面涂裝設備擇優(yōu)推薦,叁崎涂裝流水線

涂裝生產(chǎn)線上有哪些常見的不妥之處

涂裝生產(chǎn)線上有哪些常見的不妥之處如下：

    1、涂裝生產(chǎn)線上生產(chǎn)產(chǎn)量不符合設計導則：有些設計沒有考慮懸掛方式、懸掛距離、上下坡和水平轉彎的干擾，生產(chǎn)時間沒有考慮廢品率、設備利用率和產(chǎn)品的峰值生產(chǎn)能力。結果，輸出達不到設計準則。

    2、涂裝生產(chǎn)線上處理時間不妥：一些設計通過減少處理時間來實現(xiàn)目標，以降低成本。常見的例子有：預處理過渡期時間不足，導致液體串列；固化過程中沒有考慮加熱時間，導致固化不良。油漆流平時間不足導致漆膜流平不充分；固化后，冷卻不夠，工件(或下一個零件)上漆時過熱。

    3、涂裝生產(chǎn)線上產(chǎn)量設計綱領達不到：有的設計不考慮涂裝設備吊掛方式(不同的涂裝掛件應考慮不同的吊掛方式)，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉彎距離有沒有干涉，在生產(chǎn)時間方面也不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力等等。這樣就會導致產(chǎn)量達不到設計綱領。

    4、涂裝生產(chǎn)線上輸送設備設計不妥：輸送工件的方式有多種。設計不當將對生產(chǎn)能力、工藝操作和上下部件產(chǎn)生不利影響。常見的是懸掛鏈運輸，其承載能力和牽引能力需要計算和干涉圖。噴漆設備還需要鏈條的穩(wěn)定性和同步性。

    5、涂裝生產(chǎn)線上涂裝設備挑選不妥：由于產(chǎn)品要求不同，設備選擇也不同，各種設備各有利弊。然而，設計無法向用戶解釋，他們在制造后也不滿意。

涂裝作業(yè)時，需要注意的涂裝原則

涂裝設備的選擇關鍵

    在進行涂裝施工的時候，較好是根據(jù)大家所選擇的涂料的特點和性能，再來選擇適合用來進行涂裝的設備；而通常的情況下是選擇那種操作既簡單，又能夠保護施工的環(huán)境，還對施工人員的健康有著一定保障的涂裝設備，這里面環(huán)保是較為重要的事情了。當然了，若是施工單位想要就經(jīng)濟效益方面來進行考慮的話，那么應該選用的，就是其造價比較的合適，而涂裝效果好，涂料的利用率又高的設備了，只有涂裝設備的合格率高、生產(chǎn)效率要高才對大家都十分的有益。

被涂物需要注意的方面

    首先，在進行涂裝作業(yè)之前，較好是將被涂物的表面進行處理，涂裝流水線主要由哪些設備組成?這樣可以保證了涂裝的質量好壞。被涂物進行涂裝的時候，需要按照其使用的環(huán)境和條件來進行設備的選擇，以便可以滿足涂裝質量和涂抹性能等方面的要求，若是被涂物需要用到耐蝕性比較好的涂膜，那么就需要選擇性能比較好的淋涂涂裝設備進行施工了。

    總體來說，在選擇涂裝方式和涂裝的設備時，我們需要考慮的因素都是彼此聯(lián)系和互相制約的，因此只有按照具體的情況來進行綜合的考慮，才能夠達到高品質、有效的涂裝施工了。

涂裝前處理的功能作用及處理方式

    在涂裝業(yè)界把涂裝前的工序稱為前處理、表面處理、脫脂處理、磷化處理、鈍化處理等多種同一含義的用語。其中表面處理具有很廣的含義，它包含電鍍、涂裝、轉化膜、防銹和熱處理等專業(yè)。脫脂.磷化處理是涂裝前處理的一個工序的名稱，較確切的稱呼為涂裝前處理(俗稱漆前處理)，簡稱為前處理，所用設備稱前處理設備，或前處理裝置。

前處理設備

    涂裝前處理是基礎工作，它對整個涂層的質量有著很大的影響，不可忽視。漆前表面處理工藝包括:清除被涂物表面上的各種污垢(如鐵銹、氧化皮、焊渣塵埃、油污、舊漆等);對經(jīng)清洗過的、潔凈的被涂物表面進行各種化學處理(如磷化處理、氧化處理、塑料件的火焰處理等);以及采用機械的辦法消除被涂物表面的缺陷或達到所需的表面粗糙度三個方面。通過漆前表面處理工藝提高漆膜附著力和耐腐蝕性能。

    在現(xiàn)代化的大量流水生產(chǎn)的工業(yè)涂裝線上，已淘汰了酸洗、刮膩子、打磨等落后的工序，而從原材料的選用開始，采用強化制品加工全進程中的防銹和防碰撞管理(或設置除銹、除氧化皮及焊渣的拋丸設備替代酸洗工藝)，提高加工精度等措施，來確保進入涂裝車間的“白件”無銹、無氧化皮及焊渣，幾何形狀和平整度(含表面粗糙度)合格。因此，磷化處理、鈍化處理已成為當今金屬涂裝前處理工藝的主流。