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大家知道帶式壓濾機的調試步驟有哪些嗎?
1. 啟動加藥箱攪拌機,配制好所用藥劑。
2. 帶式壓濾機開機前,注意檢查帶式壓濾機周邊環(huán)境,嚴禁無關物品放在濾帶上,并防止周邊物品擠入濾帶。
3. 啟動空氣壓縮機,將上下濾帶松緊開關調至脹緊位置,待濾帶脹緊,(注意上下濾帶壓力要保持一致,防止濾帶轉動后跑偏),開啟電機電源,啟動轉速開關電源,慢慢增加轉速,并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象,如有不妥立即停機,排除故障后,再次啟動。
4. 壓濾機正常運轉后,開啟反沖洗水泵,將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調整藥劑量及污泥輸送速度,至攪拌后,進入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。
帶式壓濾機濾布糾偏裝置原理:
帶式壓濾機分為上下濾布。每個濾布邊緣裝置有一個糾偏缸和兩個糾偏控制閥。糾偏控制閥安裝在濾布左右的兩側。糾偏筒安裝在改變?yōu)V布高度的角度位置。當濾布移出位置并接觸到后側的方向控制時,校正控制閥將氣壓傳送到氣缸的B孔,校正氣缸后退形成前側的濾布比后側的過濾器布松弛。當帶式壓濾機的操作人員在設備使用過程中不能按照相關操作標準使用設備時,帶式壓濾機在送料過程中突然打開閥門,使壓差大于前后過濾器板。濾布向前側移動。當濾布偏離右偏差控制閥并轉動觸摸前側修正控制閥時,空氣壓力變?yōu)闅飧椎腁。濾布比后側是由斜圓柱前側布松弛的推進形成的,這是濾布松邊和緊邊調整的原理。
如果帶式過濾機流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或出閥,帶式過濾機壓力無處外泄,造成損壞。檢查帶式過濾機濾布,清理排水口,檢查出水口,打開相應閥門,釋放壓力;帶式過濾機濾板清理不凈時,有時會造成介質外泄,一旦外泄,帶式過濾機邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來,介質的大量外泄造成壓力無法升高,泥餅無法形成。03t/m3β——固相回收率,一般取≥95%Q進料量=(濕泥餅含固率/進料含固率)×Q濕泥餅(t/h)。導致帶式過濾機大量這時應仔細清理濾板,修復濾板。
當污泥過稠或干塊遺留時,會造成帶式過濾機供料口的堵塞,此時帶式過濾機濾板間沒有了介質只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力,此時帶式過濾機由于長時間受壓極易造成損壞。應使用尼龍的清洗;供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時,同樣會造成帶式過濾機本身受力過多以至于損壞。帶式過濾機的工作原理一般分為4個階段:1、預處理階段,原始料漿的含固量一般很低,必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度,以降低處理成本。完成這個周期,減少濾板容積或者加盲板。
帶式過濾機按理說是不能雨淋的,這樣會對壓濾機設備整體造成很大的傷害,嚴重的時候,可能造成整臺設備的報廢,所以我在以前的介紹中,強調設備的防水的保護工作,但是事實還是不可避免的,這樣的局面出現(xiàn)了,只要我們的壓濾機廠家采取正確的方法來補救,至少可以讓危害降到低。啟動馬達之前先將加藥閥鎖緊后再打開排氣閥,使氣體由此導管排入加藥槽。
一旦發(fā)現(xiàn)帶式過濾機被雨水侵蝕的時候,我們首先要做的就是斷掉設備的電源,防止人員在后面的補救中因為雨水的侵蝕造成設備的整體導電而造成人員的傷亡,當斷掉電源后,我們就應該采用防水袋將設備的控制箱嚴密的包裹起來,因為雨水對設備的控制系統(tǒng)毀壞性大,而設備的控制箱中,聚集了大量的精密的電子元件和導電線路,一旦他們受到雨水的侵蝕,輕則設備不能正常的運行,重則設備的嚴重“癱瘓”。一旦設備擱放的位置出現(xiàn)了10cm的積水,這時候,我們就需要將設備中水中脫離出來的,將設備轉移到沒有積水、沒有雨水的地方去了。3、暗流單向流滌是洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出。這時雨水正在侵蝕帶式過濾機時,我們應該采取的方法。