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對(duì)焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí),必須符合下列要求:
1.對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷,無(wú)分層缺陷;
2.應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀,經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán),并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭;
3.圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫;
4.圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理,并作射線或超聲波探傷,且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求,超聲波探傷符合 JB4730的I級(jí)要求。
對(duì)焊法蘭焊口離接合面距離大
1.對(duì)焊法蘭不易變形,密封好,應(yīng)用廣泛,有相應(yīng)的剛性與彈性要求和合理的對(duì)焊減薄過(guò)渡,焊口離接合面距離大,接合面免受焊接溫度變形,它采取比較復(fù)雜的嗽叭形體結(jié)構(gòu),適用于壓力或溫度大幅度波動(dòng)的管線或高溫、高壓及低溫的管道。
2.對(duì)焊法蘭與平焊法蘭不同之處在于從法蘭與管子焊接處到法蘭盤有一段長(zhǎng)而傾斜的高頸,此段高頸的壁厚沿高度方向逐漸過(guò)渡到管壁厚度,改善了應(yīng)力的不連續(xù)性,因而增加了法蘭強(qiáng)度。
對(duì)焊法蘭的技術(shù)要求
一、對(duì)焊法蘭的級(jí)別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。
1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級(jí)鍛件。
2、除以下規(guī)定外,公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上鍛件級(jí)別的要求。
二、對(duì)焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí),必須符合下列要求:
1、對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷,無(wú)分層缺陷;
2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀,經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán),并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭;
三、對(duì)焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于7o。對(duì)焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時(shí)嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù),保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價(jià)值。
定襄縣法拉瑞法蘭機(jī)械有限公司主要產(chǎn)品有法蘭盤系列: 法蘭、法蘭盤、法蘭片、大口徑法蘭、焊接法蘭、船用法蘭、碳鋼法蘭、日標(biāo)法蘭、德標(biāo)法蘭、平焊法蘭、鍛造法蘭、帶頸對(duì)焊法蘭、不銹鋼法蘭等。帶頸對(duì)焊法蘭廠
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在兩個(gè)法蘭盲盤之間增加一個(gè)密封點(diǎn),然后用螺栓固定,不同的對(duì)焊法蘭具有不同的厚度并使用不同的螺栓。泵和閥門連接到管道時(shí),這些設(shè)備的一部分,也制成相應(yīng)的法蘭形狀,也稱為對(duì)焊法蘭連接,通過(guò)兩側(cè)螺栓連接同時(shí)關(guān)閉的連接部件。
法蘭盲板在某些領(lǐng)域和行業(yè)中能夠發(fā)揮良好的功能和價(jià)值,充分發(fā)揮一定的作用,需要不斷產(chǎn)生一定的功能和價(jià)值,在管道連接方面具有一定的性能和優(yōu)勢(shì),發(fā)揮重要作用的價(jià)值和趨勢(shì)。