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硫氧鎂板與氯氧鎂板都屬于菱鎂膠凝材料板材,區(qū)別在于所用拌合溶液的酸根不同,所以兩種鎂基膠凝材料的性質(zhì),如防火性、保溫性、耐久性和環(huán)保性等大體相同。硫氧鎂板保留了氯氧鎂板上述性能,避免了生產(chǎn)廠家為氯氧鎂板吸潮返鹵買單的隱患,但是硫氧鎂板也存在不經(jīng)過改性強度低、體積不穩(wěn)定、耐水性能差等缺點,限制了其應用推廣??茖W的改性劑可以解決硫氧鎂防火板該弊端,使得硫氧鎂板可以應用在菱鎂防火門芯板、外墻保溫板、硅質(zhì)改性板、防火板等諸多領域。
硫氧鎂防火板(UV、木皮、PVC膜等)作為一種植物纖維與天然礦粉合成的環(huán)保復合板材,采用特殊的無機預涂技術(shù)而形成的一體化著色樹脂裝飾化表層,不但適用于室內(nèi)裝飾,尤其使用于室外各種設施。其特性表現(xiàn)在:健康環(huán)保、防火阻燃、耐磨性能、防水防潮、潔凈持久、輕質(zhì)高強、表面性能、防靜電輻射。
廣泛應用于政府辦公樓、商用 大廈、體育中心、機場、醫(yī)院、酒店、銀行、學校、俱樂部會所、工廠、 商場、隧道、地鐵及地下空間等公共場合。
硫酸鎂板的生產(chǎn)方法及現(xiàn)狀
作為菱鎂制品的主要原材料之一,硫酸鎂的生產(chǎn)方法主要有:硫酸法,鹽湖苦鹵法,苦鹵復曬法,高溫鹽溶浸法,震蕩轉(zhuǎn)化法,碳酸化法,二氧hua硫催化法,副產(chǎn)法等。大部分生產(chǎn)廠家采用的是硫酸法生產(chǎn)七水硫酸鎂,氧化鎂、氫氧化鎂或碳酸鎂與硫酸發(fā)應生成硫酸鎂,反應式如下:
MgO H2SO4 6H2O=MgSO4·7H2O
Mg(OH)2 H2SO4 5H2O=MgSO4·7H2O
MgCO3 H2SO4 6H2O=MgSO4·H2O CO2?
以氧化鎂為例,先將硫酸和用氧化鎂的礦石(白云石、菱苦土、蛇紋石)煅燒的輕燒粉按比例計量,在中和罐中加入水或洗水、母液,在攪拌下先徐徐加入輕燒粉等,再加入硫酸進行中和反應,控制pH=5,密度在1.370g/cm3~1.384g/cm3,將中和液保持在80℃,經(jīng)葉片過濾機過濾,將清液打入結(jié)晶器,冷卻至30℃以下進行離心分離(可在離心機中水洗),與50℃~55℃干燥制得七水硫酸鎂。
隨著東北礦產(chǎn)資源整合,菱鎂礦石資源十分緊缺,并且質(zhì)量有所下降,導致生產(chǎn)硫酸鎂的原材料不穩(wěn)定;2017年以來中央政府強化各地的環(huán)保督查,對于環(huán)境具有嚴重污染的生產(chǎn)廠家進行關(guān)停取締,對于不達標的廠家進行停產(chǎn)整改,硫酸鎂產(chǎn)能嚴重下降。目前硫酸鎂的產(chǎn)量遠遠無法滿足市場的需求,導致硫酸鎂價格不斷上漲
德州亞太生產(chǎn)硫氧鎂板(硫酸鎂板、高晶板、鎂晶板),對膠凝材料加入復合型改性劑。
改性作用
硫氧鎂水泥具有強度低、易開裂、耐水性能差等缺點,主要是因為MgO與MgSO4溶液中的OH-反應生成Mg(OH)2。硫氧鎂改性劑可通過以下幾方面提高硫氧鎂水泥性能:
1、加入硫氧鎂改性劑后,改性劑-活性MgO絡合層會直接與溶液中SO42-、OH-、Mg2 反應生成強度相,避免活性MgO與溶液中OH-直接反應而消耗掉,強度相生成后,硫氧鎂改性劑會被重新釋放出,繼續(xù)起到抑制Mg(OH)2生成的作用,從而提高硫氧鎂水泥強度和耐水性。
2、未經(jīng)改性的硫氧鎂水泥初凝時間較短,導致自身收縮率較大,所以未經(jīng)改性的硫氧鎂水泥易開裂,加入改性劑后可有效延長硫氧鎂水泥初凝時間,明顯降低收縮率,且隨改性劑添加量增加收縮率呈下降趨勢,從而抑制硫氧鎂水泥在空氣中易開裂的缺陷。