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灌裝機使用后如何保養(yǎng)
在灌裝機使用后還要注意它的保養(yǎng),在保養(yǎng)時拆洗活塞和時要同時卸下上的固定螺絲,以免在拆di一個時影響到另一個的工藝要求。在活塞式灌裝機清洗之前,應(yīng)把內(nèi)的剩余產(chǎn)品清除干凈,然后在料桶內(nèi)灌滿柔和清洗液。灌裝機的技術(shù)還需發(fā)展創(chuàng)新食用油在我們?nèi)粘I钪幸呀?jīng)普遍應(yīng)用,而且應(yīng)用趨勢在相對擴大,所以也帶動了與之緊密相關(guān)的灌裝機的發(fā)展。氣缸在出廠時已加好潤滑,請不要打開或加任何潤滑油,確保灌裝機表面清潔衛(wèi)生,不工作時進行斷電處理。此外,在堅持維護和正確使用灌裝機的同時,還要定期進行檢測、調(diào)試。只有這樣灌裝機才能健康穩(wěn)定的工作。如今隨著人們各種飲料、日化產(chǎn)品的需求增加,對灌裝機的發(fā)展也起到一定的促進作用,灌裝機在企業(yè)生產(chǎn)過程中廣泛應(yīng)用,灌裝機使用時應(yīng)注意的細(xì)節(jié)問題關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、企業(yè)的生產(chǎn)效率,因此要做好灌裝機的安裝、調(diào)試、使用、維護工作十分重要。
灌裝機的工作流程
以下是關(guān)于灌裝機的工作流程:
液體灌裝機的流程一般為:裝有空瓶的箱子堆放在托盤上,由輸送帶送到卸托盤機,將托盤逐個卸下,箱子隨輸送帶送到卸箱機中,將空瓶從箱子中取出,空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機,經(jīng)清洗干凈,再輸送到裝箱機旁,以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。液體灌裝機半自動液體灌裝半自動液體灌裝機采用單頭柱塞式定量充填裝置,該機是通過調(diào)定柱塞運動的距離來實現(xiàn)物料定量供給,同時在計量范圍內(nèi)根據(jù)不同充填量做任意調(diào)節(jié)。從卸箱機取出的空瓶,由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗,經(jīng)瓶子檢驗機檢驗,符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機貼標(biāo),貼好標(biāo)簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。
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雙頭全自動活塞式液體灌裝機在原有灌裝機系列產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進行改良設(shè)計,并增加了部分附加功能。使產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝機調(diào)整、設(shè)備清洗、維護保養(yǎng)等方面更加簡單方便。廣泛適用于日化、油脂等各行業(yè),可對不同高粘度流體進行灌裝。正是競爭力的存在,才使得企業(yè)自我督促,不斷提升自己,競爭力是企業(yè)進步的動力。機器設(shè)計緊湊合理、外形簡潔美觀,灌裝量調(diào)節(jié)方便。該機具有兩個同步灌裝頭,灌裝物料快速精1確。采用德國FESTO,臺灣AirTac、SHAKO的氣動組件和臺灣臺達的電控部件,性能穩(wěn)定。物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成。采用韓國光眼裝置,臺灣PLC及法國電器元件。調(diào)節(jié)便利、無瓶不灌裝、灌裝量準(zhǔn)確并具有計數(shù)功能。采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產(chǎn)品的灌裝升降系統(tǒng)、確保瓶口定位的定位系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)。