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控制柜內(nèi)部元器件密集、發(fā)熱量大,由于散熱不良、升溫過高而導(dǎo)致的系統(tǒng)故障日見頻繁。傳統(tǒng)的冷卻方式是風(fēng)機(jī)直接降溫,散熱效果差。機(jī)柜空調(diào)可有效降低控制柜內(nèi)部溫度并能阻止灰塵、濕
氣及腐蝕性氣體進(jìn)入控制柜內(nèi)部適用于可靠性要求較高的電氣控制柜、計算機(jī)(服務(wù)器機(jī)柜的溫濕度控制有效解決了各類通信戶外、服務(wù)器機(jī)柜。
制冷劑蒸汽直接注人蒸發(fā)器的入口(或壓縮機(jī)入口的氣液分離罐),使溫度提升到0℃以上。
C、從系統(tǒng)能耗來講,蒸發(fā)溫度過低導(dǎo)致壓縮機(jī)制冷系數(shù)大幅下降,能耗增加。
檢查:
1、壓縮空氣進(jìn)出口壓差不超過0.035Mpa;
2、蒸發(fā)壓力表0.4Mpa-0.5Mpa;
3、高壓壓力表1.2Mpa-1.6Mpa
4、經(jīng)常觀察排水、排污系統(tǒng)
操作規(guī)程
1 開機(jī)前檢查
1.1管網(wǎng)系統(tǒng)所有閥門均處于正常待工作狀態(tài);
1.2冷卻水閥門打開,水壓應(yīng)在0.15—0.4Mpa之間,水溫在31?以下;
1.3儀表盤上冷媒高壓表、冷媒低壓表有指示,且基本相等;
1.4檢查電源電壓,不得超過額定值10%。
2 開機(jī)程序
2.1按下啟動按鈕,交流接觸器延遲3分鐘后啟動,冷媒壓縮機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn);
2.2觀察儀表板,冷媒高壓表應(yīng)緩慢上升至1.4Mpa左右,冷媒低壓表應(yīng)緩慢下降至0.4Mpa左右;此時機(jī)器已進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
2.3在干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘后,緩慢打開入口空氣閥門,再按照加負(fù)載速率打開出口空氣閥門,直至滿負(fù)荷。
2.4檢查入、出口空氣壓力表是否正常(兩表讀數(shù)差0.03Mpa應(yīng)屬正常)。
2.5檢查自動排水器排水是否正常;
2.6定時檢查干燥機(jī)工況,記錄空氣入、出口壓力,冷煤高、低壓力等。
環(huán)境溫度高低對冷干機(jī)運(yùn)行有哪些影響?
環(huán)境溫度高對冷干機(jī)制冷系統(tǒng)的散熱十分不利,當(dāng)環(huán)境溫度高于正常的冷媒冷凝溫度時,迫使冷媒冷凝壓力提高,這將使壓縮機(jī)制冷量下降,終導(dǎo)致壓縮空氣的“壓力”升高。
一般講來,環(huán)境溫度低一點對冷干機(jī)運(yùn)行是有利的。但在太低的環(huán)境溫度(例如低于攝氏零度)下,盡管進(jìn)入冷干機(jī)的壓縮空氣溫度不低,壓縮空氣也不會因此而有大的變化。但凝結(jié)水通過自動排水器向外排水時,很可能會在排水口結(jié)冰,這是一定要防止的。另外,在停機(jī)時,原聚集在冷干機(jī)蒸發(fā)器里的凝結(jié)水或積存在自動排水器儲水杯內(nèi)的凝結(jié)水有可能結(jié)冰,存積在冷凝器里的冷卻水也會結(jié)冰,所有這一切都會引起冷干機(jī)相關(guān)零部件的損壞。