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高純氮?dú)獍l(fā)生器工作原理
高純氮?dú)獍l(fā)生器以物理吸附法和電化學(xué)分離法相結(jié)合的原理直接從空氣中分離高純氮?dú)狻?/span>
高純氮?dú)獍l(fā)生器根據(jù)電催化法進(jìn)行空氣分離的原理制成,其中電解池是利用燃料電池的逆過(guò)程設(shè)計(jì)而成。這類發(fā)生器可根據(jù)需要,調(diào)節(jié)氮?dú)獾募兌群土髁浚髁靠蓮膸装俸辽綆资綆琢⒎矫糠昼?,純度大小配置靈活,可根據(jù)每個(gè)需求具體定制。作為壓力穩(wěn)定且純凈的原料空氣進(jìn)入到電解池中,空氣中的氧在陰極被吸附而獲得電子,與水作用生成氫氧根離子,并遷移到陽(yáng)極,**在陽(yáng)極處失去電子析出氧氣,因此空氣中的氧不斷被分離。只留下氮?dú)怆S氣路輸出。
氫與氧在脫氧催化劑的作用下反應(yīng)生成水,從而達(dá)到脫氧的目的。
在傳統(tǒng)工藝中該工序采用氧化鋁為擔(dān)體的脫氧催化劑,該類型催化劑為單一催化機(jī)理,完全靠加入的氫脫除氣體中的氧。7、用戶不要自行將電解池拆卸打開(kāi),(用戶無(wú)法自行修理)以免影響整機(jī)運(yùn)行。由于原料氣(污氮)常有劇烈波動(dòng),而且加氫調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)受到測(cè)氧儀、流量計(jì)等儀表相應(yīng)時(shí)間的限制,加氫調(diào)節(jié)有一定滯后(1-10分鐘),無(wú)法實(shí)時(shí)的跟蹤原料氣的變化。因此傳統(tǒng)工藝中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品氣指標(biāo)短時(shí)間大幅超標(biāo)問(wèn)題,無(wú)法始終保持產(chǎn)品指標(biāo)合格,常對(duì)生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響。
制氮機(jī)氮?dú)庵袛嗖扇〉拇?/span>施
事后知道當(dāng)時(shí)氮?dú)鈮毫ν唤?,?yīng)及時(shí)停電加熱??吹?dú)鈮毫簳r(shí)能起來(lái)就不必急著關(guān)閥門。與傳統(tǒng)制氮法比較,它具有工藝流程簡(jiǎn)略、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)氣快、能耗低,商品純度可在較大范圍內(nèi)依據(jù)用戶需求進(jìn)行調(diào)理,操作保護(hù)便利、運(yùn)轉(zhuǎn)本錢較低、設(shè)備適應(yīng)性較強(qiáng)等特色。要關(guān)也是先關(guān)氫氣斷開(kāi)管線,再關(guān)氮?dú)饧胺揽臻y。若氮?dú)饣驓錃赓|(zhì)量有問(wèn)題,則必須停電加,關(guān)氫氣斷開(kāi),關(guān)氮?dú)?,關(guān)放空。開(kāi)時(shí)則先開(kāi)氮?dú)忾y,放空閥,后開(kāi)(還要先置換管線)氫氣閥。惰性氣體和可燃?xì)怏w,開(kāi)停先后不一樣, 必須考慮到安全。
氮?dú)?降溫到50度時(shí),大家換了閥門,試漏好,電加熱出口閥開(kāi)著,(問(wèn)好氮?dú)夂蜌錃獾馁|(zhì)量和壓力正常,再仔細(xì)檢查無(wú)漏點(diǎn),閥門開(kāi)關(guān)無(wú)誤后,)氮?dú)庵脫Q管線后,調(diào)到300方的流量,關(guān) 反應(yīng)器放空閥,打開(kāi)反應(yīng)器上下閥,開(kāi)放空閥,吹氫氣管線接好膠管,捎開(kāi)氫氣總閥直到約7至10方的流量。采用脫氧劑清除雜質(zhì)氧的典型工藝流程:氮?dú)饨?jīng)催化除氧器(除去氧)、水冷卻器和吸附干燥器(除去水汽)、氣體過(guò)濾器(除去塵埃顆粒)后,即得純氮產(chǎn)品。開(kāi)電加熱預(yù)熱后,直接開(kāi)到接近原先的閥開(kāi)度升溫。
記得上一輪活化加氫升溫放熱反應(yīng)第i一階段時(shí),氫氣脫時(shí),反應(yīng)器頂部溫度下降,接好后上升??磥?lái)要靈活處理,不能死板教條。因?yàn)椴煌碾A段,出現(xiàn)相同 的問(wèn)題,癥狀也不相同,處理也有先后差別,不能搞錯(cuò)。一切為了安全,其他才有保障。