徐州微反應器銷售「那央生物」

碳化硅反應器提高了生產(chǎn)效率、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)量以及化學處理的質(zhì)量，同時降低了環(huán)境影響、性能波動以及成本。

　　碳化硅反應器具備通用性，不需要對設備或工藝做出大幅改動，然而當前的批量工藝技術(shù)要求化學過程適應基于一系列可變條件的現(xiàn)有設備。芯片為無壓燒結(jié)碳化硅材質(zhì)，具有強的耐化學腐蝕性和很好的導熱率，可處理包括KOH等強腐蝕性物質(zhì)，其高導熱率決定了其具有很好的換熱效率，改善了反應過程的傳熱條件，加快了反應效率。反應器外部支架為不銹鋼材質(zhì)，帶有特別制的隔熱保溫層，可有利于節(jié)能降耗以及準確的控溫。

微通道反應器行業(yè)有廣闊的應用前景

　　微通道反應器結(jié)合了管式反應器和固定床反應器于一體，客戶可以根據(jù)反應條件選擇單獨使用某一款反應器，也可以將反應器串聯(lián)或并聯(lián)使用，從而實現(xiàn)液-液相反應、氣-液相反應、液-固相（催化）反應、氣液固三相（催化）反應。

　　微反應器設備根據(jù)其主要用途或功能可以細分為微混合器，微換熱器和微反應器。由于其內(nèi)部的微結(jié)構(gòu)使得微反應器設備具有比表面積，可達攪拌釜比表面積的幾百倍甚至上千倍。微反應器有著傳熱和傳質(zhì)能力，可以實現(xiàn)物料的瞬間均勻混合和有效的傳熱，因此許多在常規(guī)反應器中無法實現(xiàn)的反應都可以微反應器中實現(xiàn)。

微反應器的優(yōu)點

1、傳質(zhì)、傳熱效率較高，傳質(zhì)速度快，轉(zhuǎn)化率和收率較高;

2、比表面積大。具有很大的熱交換效率;

3、在降低能耗的同時提高產(chǎn)物選擇性,保持環(huán)境清潔，減少化工生產(chǎn)過程對環(huán)境的影響;

4.快速有效的混合，準確控制停留時間與反應溫度是得到更高的轉(zhuǎn)化率和選擇性，避免副反應發(fā)生;

5、微反應器采用連續(xù)流動反應,在反應器中停留的化學品很少。易于控制反應過程，大大提高了反應過程的安全性;

6、溫度可控,時間可控:

7、可以實現(xiàn)實驗室到工業(yè)過程的直接放大;