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PE礦用管的搬運、存放注意事項:
1、PE礦用管應(yīng)存放在通風(fēng)良好,溫度在-5~40℃的庫房內(nèi)或簡易棚內(nèi),不得露天存放,距離熱源1米以上;在施工現(xiàn)場臨時堆放時,應(yīng)有遮蓋物;管件應(yīng)放入密封塑料袋中,批量或單一包裝,并放入厚紙箱內(nèi)存放。
2、在運輸和存放過程中,小口徑pe小管可以套插在大口徑pe管中。
3、應(yīng)水平堆放在平整的支墊物上,支墊物的寬度不應(yīng)小于75mm,間距不大于1m~1.5m,pe管子兩端外懸不超過0.5m,堆放高度不得超過1.5m。PE礦用管應(yīng)逐層碼放,不得疊置過高。
4、管材產(chǎn)品從生產(chǎn)到使用之間的存放期不應(yīng)超過一年。
PE礦用管的生產(chǎn)工藝方法:
目前,PE礦用管管材生產(chǎn)技術(shù)主要有以下幾種,大家一起來看一下吧:
1)單層生產(chǎn)工藝:設(shè)備簡單,因管材使用了導(dǎo)電 炭黑,雖達到MT558-2005的要求,但相對抗沖擊性能弱,承壓低。
2)表面涂覆工藝:設(shè)備工藝相對簡單,是在聚乙烯或聚板管材內(nèi)外表面涂覆一層抗靜電材料,使管材達到MT558-2005的要求,但表面的抗靜電材料易被磨去。安全性能差。
3)采用多層復(fù)合工藝:包括三層共擠,是指管材內(nèi)外層抗靜電,阻燃,中間層采用聚乙烯或聚抗沖擊;或內(nèi)外層抗靜電,阻燃,中間層采用金屬鋼絲纏繞或編網(wǎng)以增加抗壓、抗沖擊強度。但設(shè)備模具成本較高,工藝復(fù)雜。
PE礦用管熱熔焊接口連接步驟:
PE礦用管熱熔焊的步驟是:材料準備→加緊→切削→對中→加熱→切換→熔融對接→冷卻→對接完成,下面小編為您詳細介紹一下:
一、加熱
1、檢查加熱板的溫度是否適宜210℃~230℃,以兩端面熔融長度為1~2mm為宜。
2、加熱板的紅指示燈應(yīng)表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上的紅指示燈次亮起后,在等10min使用,以使整個加熱板的溫度均勻。
3、測試系統(tǒng)的拖動壓力P0并記錄。每個焊口的拖動壓力都需測定;當拖動壓力過大時,可采用墊短管等方法解決。
4、將溫度適宜的加熱板置于機架上,閉合夾具,并設(shè)定系統(tǒng)壓力P1。
P1=P0 接縫壓力
5、待PE管(管件)間的凸起均勻,且高度達到要求時,將壓力降至近似拖動壓力,同時按下吸熱計時按鈕,開始記錄吸熱時間。
二、切換
1、將加熱板拿開,迅速讓兩熱熔端面相粘并加壓,為保證熔融對接質(zhì)量,切換周期越短越好。
2、達到吸熱時間后,迅速打開機具,取下加熱板。取加熱板時,應(yīng)避免與熔融的端面發(fā)生碰撞;若已發(fā)生,應(yīng)在已溶化的端面徹底冷卻后,重新開始整個熔接過程。