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剪板機(jī)的操作流程

剪板機(jī)重要的功能性就是金屬材料的加工任務(wù)。并且剪板機(jī)在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中的重要性充分體現(xiàn)于大家所知道的航空事業(yè)、輕工專業(yè)、冶金技術(shù)、化工產(chǎn)業(yè)、建筑設(shè)計(jì)、船舶造工、汽車領(lǐng)域、電力技術(shù)、電器設(shè)備、裝潢工程等不同的行業(yè)之中。相信很多新手都不太會(huì)操作剪板機(jī)，今天盛膜小編就為大家簡(jiǎn)單介紹一下剪板機(jī)的操作流程。

開機(jī)前

1. 機(jī)床操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。

2. 檢查開關(guān)是否完好，控制柜、操作臺(tái)各按鈕是否完好，各元件是否松脫。

3. 檢查刀具是否裝好，有無松動(dòng)、傾斜、雜物。

4. 檢查各動(dòng)作機(jī)構(gòu)有無松動(dòng)、損傷、異常。

5. 檢查機(jī)器周圍及內(nèi)部無妨礙機(jī)器運(yùn)行物品。

6. 給各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)加油。

開機(jī)

1. 油泵啟動(dòng)，接通電源。

2. 按下電機(jī)啟動(dòng)按鈕。

3. 等待幾分鐘，待電機(jī)完全進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

4. 將手動(dòng)開關(guān)打到單次位置，手動(dòng)測(cè)試剪切，確認(rèn)正常。

5. 按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙。

6. 根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?；驃A具。

7. 先作1,3次空行程，正常后才可實(shí)施剪切工作。

8. 按工藝要求放上待剪制品。

9. 踩下腳踏開關(guān)剪切產(chǎn)品。

1、 剪板機(jī)的調(diào)整

(1)若是想要對(duì)刃口間隙值停止調(diào)整，那么只需按念頭床面板上的調(diào)整按鈕就能夠了，應(yīng)按照所剪板的厚度來停止調(diào)整。

(2)按動(dòng)面板上的剪切角調(diào)整按鈕，就能夠?qū)羟薪峭Ｖ拐{(diào)整，次要是調(diào)整角度的巨細(xì)。

(3)在擺布兩頭間隙不異的環(huán)境下，調(diào)理下刀座的頂拉螺釘，就能夠調(diào)理刃口間隙的平均度。

2、剪板機(jī)液壓零碎的保護(hù)

(1)液壓回路

a、對(duì)油箱的油位按期停止查抄，若是油位低于油標(biāo)中線，那么應(yīng)停止彌補(bǔ)。

b、當(dāng)機(jī)械正式利用500小時(shí)當(dāng)前，需求改換一次液壓油，當(dāng)前每利用2000小時(shí)，改換一次液壓油。

c、所利用的液壓油必需合適尺度劃定，每次換油時(shí)，油箱必需停止完全的清洗。

剪板機(jī)的操作注意事項(xiàng)：

1. 機(jī)床適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。

2. 取放制品時(shí)應(yīng)在在上升穩(wěn)定后進(jìn)行，注意刀具下滑傷手。

3. 不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

4. 刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。

5. 剪切時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。

6. 設(shè)備必須在完全斷電后方可進(jìn)行維修保養(yǎng)。

7. 及時(shí)清理設(shè)備周圍的油污，以防滑倒。

8. 禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調(diào)正刀片間隙。在調(diào)整導(dǎo)軌間隙、刀刃間隙時(shí)，應(yīng)停車后方可進(jìn)行。禁止在工作運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，手進(jìn)剪切 區(qū)或用手接料和撿料。

液壓數(shù)控剪板機(jī)的操作規(guī)程

（一）工作前認(rèn)真作到：

1、作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)先用人工盤車一個(gè)工作行程，確認(rèn)正常后才能開動(dòng)設(shè)備。

2、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲(chǔ)油箱油量應(yīng)充足。啟動(dòng)油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。

（二）工作中認(rèn)真做到：

1、不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

2、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但不得大于板厚的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗(yàn)，以免發(fā)生意外。

3、刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。

4、剪切時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。

5、有液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。

6、對(duì)于液壓擺式剪板機(jī)剪切板料的厚度，應(yīng)根據(jù)《板料極限強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線圖》來確定。