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數(shù)控折彎機壓力調(diào)大要調(diào)哪里？

數(shù)控折彎機壓力調(diào)大要調(diào)哪里?

1.液壓折彎機滑塊慢速動作的調(diào)整：當滑塊下行時對撞塊“I”觸動zhi行程開關(guān)使滑塊作慢速動作，慢速行程時間的長短由可調(diào)電位器調(diào)整。

2.液壓折彎機滑塊上限的調(diào)整：調(diào)理撞塊Ⅱ的位置，可使上升的滑塊停留在所需的上死點位置，這樣可縮短滑塊行程間隔，減少工作循環(huán)時間，從而進步消費率。

3. 液壓折彎機上、下模間隙的調(diào)整(滑塊必需停在上死點)

a、操作工作臺右下方按鈕箱上的按鈕，按標牌指示的方向操作，初調(diào)間隙應(yīng)大于板厚，視所折工件角度的大小來修整間隙。也可用手輪停止微調(diào)整，調(diào)整值由計算器顯現(xiàn)，每增減一個個位數(shù)是0.1mm(0.1mm/轉(zhuǎn))。

b、如若工件角度兩端不分歧，可松開支釘，把銜接桿左移，脫開左、右轉(zhuǎn)動的銜接，轉(zhuǎn)入手輪(上或下)改動一端機械限位的間隔，到達微調(diào)整工件端角度的目的。留意：調(diào)好后，套18恢恢復(fù)位，支緊支釘，否則要出機械事故。

c、如若工件角度兩端分歧，中間角度(大或小)不分歧，這可使上模微調(diào)安裝，運用微調(diào)時，把上模接近于下模槽，稍放松中段上模接模板和調(diào)整塊上的螺釘，(以上模不落下為準繩)然后把中段上部的調(diào)整斜塊(左或右略微敲動)。在中間角度小的中央，使上模適量凸出，緊固支釘，試折，直到工件全長角度到達允許值上。

4.液壓折彎機折彎力的調(diào)整：在表或依據(jù)折彎力計算公式算出板料折彎力之千牛值，并按表一計算出指示壓力P值，隨后調(diào)理溢流閥8的手輪，使其產(chǎn)生的力稍大于折板的千牛值即可。

5.液壓折彎機后擋料間隔的調(diào)整：后擋料是折彎板料時在長度方向作定位用，由前按鈕箱上的按鈕控制電動機調(diào)整，其調(diào)整值可從按鈕箱上的轉(zhuǎn)數(shù)表中讀出，轉(zhuǎn)數(shù)表的換算值為0.1mm/轉(zhuǎn)，并有手輪停止微調(diào)。

6.液壓折彎機腳踏開關(guān)能使滑塊做向上或向下運動，操作笨重。

數(shù)控折彎機的安全操作規(guī)程

數(shù)控折彎機不僅有效的解決了傳統(tǒng)折彎機兩邊油缸不同步、折彎精度有誤差等問題，并且操作非常簡單，只需挑好加工原料，然后將編程數(shù)據(jù)輸入到設(shè)備中，即可實現(xiàn)多步程序自動運行、連續(xù)定位，完成對材料的精品加工。今天盛膜的小編就帶大家了解一下數(shù)控折彎機的安全操作規(guī)程，希望對大家有幫助：

(2)在啟動機器前，要對電機、開關(guān)和線路等方面進行檢查，機器設(shè)備是否有可靠的接地，開關(guān)按鈕等是否在正確位置。

(3)上下模的重合度及堅固性要進行檢查，定位裝置是否能夠正常工作。

(4)機器設(shè)備啟動后，先空運轉(zhuǎn)1到2分鐘，沒有問題后才能開始工作。

(5)折彎機工作時，應(yīng)由專人進行統(tǒng)一的指揮，各個部位人員密切配合，聽從安排指揮。

(6)板料折彎時要壓實，以防板料翹起。嚴禁在一端折彎板料。

(7)在操作過程中，如果發(fā)現(xiàn)工件或者模具位置有偏移的話，應(yīng)立即停車校正，不能用手進行校正。

(8)折彎時不能超性能折彎，以免損壞折彎機。

(9)機器設(shè)備一旦出現(xiàn)異常，那么應(yīng)立即停機檢查，并且要及時排除。

(10)工作完成后，要切斷電源，并做好交接班工作。

以上就是盛膜小編帶給大家的分享，關(guān)注盛膜機械，帶您了解更多行業(yè)小知識。

折彎機安全操作規(guī)范的細則盛膜機械告訴您

折彎機折彎過程中,上模和下模之間的不是壓力,通過調(diào)整模具的凹模深度開放獲取所需的彎曲角度,這種彎曲的方式叫做彎曲間隙。深入到下模模具,折彎機折彎角度小,越大,反之亦然。由于彈性材料,還需要考慮當彎曲控制回彈量與過度彎曲,彎曲間隙的優(yōu)勢是,您可以使用更少數(shù)量的模具,實現(xiàn)多種形成角度,所需的處理和更少的壓力。通常情況下,為了獲得蕞好的彎曲效應(yīng),材料厚度T和V下模V型開口寬度的比率根據(jù)T:1:8V:

1)使用者應(yīng)對設(shè)備進行定期檢查，嚴禁機床帶病工作。

(2)正式開始工作前，應(yīng)將設(shè)備啟動空轉(zhuǎn)1至3分鐘，查看各按鈕及安全保護裝置是否工作可靠，緊固件是否緊固，以及運轉(zhuǎn)過程中有無異常，如有問題或故障應(yīng)立即停機修理。

(3)操作者在對設(shè)備進行操作時應(yīng)集中注意力，手腳配合好，工作前要穿戴好防護用品，嚴禁疲勞操作、聊天操作、酒后操作和吸煙操作。

(4)嚴禁將手或手指伸入上、下模件間，上刀時應(yīng)升高行程開關(guān)，托刀時腳應(yīng)遠離腳踏開關(guān)。

(5)設(shè)備進行檢修和停機時，應(yīng)在設(shè)備啟動開關(guān)旁掛警告牌，必要時應(yīng)有專人監(jiān)督。

(6)設(shè)備和安全防護裝置要經(jīng)常進行潤滑，以減少零件磨損，從而保證設(shè)備的正常運行。

(7)工作臺面的照明燈應(yīng)照明正常，工作周圍地面不能有障礙物，工位器具和材料應(yīng)擺放整齊有序。

(8)毛坯料、成品料、廢料應(yīng)按規(guī)定位置分區(qū)碼放整齊，不允許成品和廢料零散堆放，不允許工作場地有油污廢液。

(9)下班時折彎機上模必須落在蕞低位置上，并切斷設(shè)備電源。