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不合格的水泥管主要表現(xiàn)為這幾方面:
一、漏漿
為避免 漏漿的產(chǎn)生,在機(jī)器設(shè)備層面解決形變的水泥管模具開展糾正,比較嚴(yán)重的應(yīng)予以取代,水泥管模具地腳螺栓應(yīng)配全配全;在加工工藝層面解決縫接內(nèi)砼用心清除,鎖模時(shí)上下左右兩端對齊,避免移位。
二、露筋
鋼筋骨架過長或安裝不及時(shí),會造成防護(hù)層保護(hù)層墊塊少或掉下來,鋼筋骨架形變,選用的混凝土有快凝狀況,導(dǎo)致往水泥管模具內(nèi)加料撒不動,原材料不流動性和遍布不均,造成表層蜂窩狀,比較嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生露筋狀況。
三、內(nèi)壁鼓泡、起皮
因?yàn)樽缘貞?yīng)力管的保養(yǎng)無靜放期,混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)無原始構(gòu)造抗壓強(qiáng)度,若提溫速率過快,砼內(nèi)部水分大幅度揮發(fā),便會導(dǎo)致內(nèi)表層鼓泡、起皮?;炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)要嚴(yán)苛按保養(yǎng)規(guī)章制度開展,提溫應(yīng)穩(wěn)定,那樣就可以清除或緩解內(nèi)壁鼓泡、起皮。
四、內(nèi)壁裂紋
盡管自地應(yīng)力砼具備愈性,細(xì)微裂紋在水養(yǎng)的時(shí)候會自主痊愈,但在某種意義上減少了抗?jié)B等級性。
五、厚度超差、偏心
生產(chǎn)制造中,水泥管模具平墊圈上水泥砂漿未清除或投料過會易導(dǎo)致壁厚特厚,投料過少易導(dǎo)致壁厚偏薄,抽濾時(shí)水泥管模具顫動易導(dǎo)致支管偏心。
六、粘皮、表面
脫膜劑刷涂不均,導(dǎo)致管表面部分粘皮,水泥管模具內(nèi)壁黏附的砼未清除凈,導(dǎo)致管表面表面。
七、滲水
水泥管材壓力檢驗(yàn)時(shí)管道滲水的緣故是外型缺點(diǎn)和芯管砼抽濾不密實(shí)度。蜂窩狀表面、漏漿、露砂比較嚴(yán)重時(shí)均易在壓力檢驗(yàn)時(shí)產(chǎn)生滲水狀況。芯管混泥土不密實(shí)度是由于沙子較細(xì)或抽濾時(shí)間不夠??筛鶕?jù)選用中砂,增加抽濾時(shí)間等對策,提升砼的密實(shí)度性,提高抗?jié)B等級特性。
水泥管在很多建筑、給排水等工程都有很大的需求,而且只要質(zhì)量沒問題,通常情況下都能夠維持很長的壽命和性能,因此具有很強(qiáng)的實(shí)用性。但是長期鋪設(shè)在地下的水泥管,如果沒有做好相應(yīng)的措施,在生活污水、工業(yè)廢水,土壤侵蝕介質(zhì)等的影響下,會使水泥管的內(nèi)部和外部發(fā)生腐蝕,影響水泥管的繼續(xù)使用。因?yàn)樗嵝晕镔|(zhì)會和水泥中的氫氧化鈣產(chǎn)生中和反應(yīng),生成松散、膨脹的物質(zhì),遇水后容易水解粉化,導(dǎo)致混凝土或抹灰層慢慢被腐蝕解體。
水泥管模具在生產(chǎn)制作水泥管的過程中,由于很多原因而發(fā)生堵塞,這會導(dǎo)致水泥掛無法正常被生產(chǎn)出來,那么如何解決這個(gè)問題呢?還是要看具體哪個(gè)位置堵住再針對性解決。
1、進(jìn)料口
讓水泥管模具反向轉(zhuǎn)動破壞結(jié)塊,一段時(shí)間后便會恢復(fù)原先進(jìn)度,從而使堵塞情況有所緩解。否則就得人工清理了。
2、出料口
往料斗內(nèi)倒入水泥漿,反復(fù)正、反向啟動泵打開通路。等到通暢繼續(xù)正常工作。
3、管閥處
泵送水泥結(jié)束后,要用高壓水將泵體和S管沖洗干凈。
4、輸送管道
這個(gè)地方堵塞了可采用上面類似的方式來解決。
水泥管怎么安裝才會不漏水呢?
1、確定您使用的水泥管是承口管還是平口管,首先要澆好混凝土墊層以后進(jìn)行安管,管口對接要平齊,承口管要在管的下口墊一些砂漿,可以確保管口的周圍寬窄差不多,然后進(jìn)行塞縫抹縫的操作,把管縫堵塞嚴(yán)密,后在管縫的位置澆管帶封口,在操作每一步的過程中都要保持規(guī)范。
2、可以使用瀝青麻絮進(jìn)行塞縫,在它的表面涂上一層瀝青,接著在接縫口的位置的一定寬度范圍里面使用油毛氈裹住,然后再涂一層瀝青,經(jīng)常見到的公路涵管就是使用的這種方法。
3、使用水泥管的時(shí)候一定要根據(jù)操作規(guī)范進(jìn)行施工,無論是清口、涂漿、填縫、鑿毛、接口、壓實(shí)抹光還是基礎(chǔ)都要做的很好才可以,接口以后一定要進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋pB(yǎng),即使是在以后的使用中也要定期的進(jìn)行保養(yǎng),只有這樣才能夠保證不漏水。