南京無縫方管價(jià)格合理“本信息長(zhǎng)期有效”

設(shè)計(jì)制造各種類型的焊管模具今天，華科焊管廠教你如何提高鋼管的使用壽命：

涂裝鋼鐵基材是蕞常用的方法，也是蕞好的方法之一。鍍鋅大大增加了鋼材的耐腐蝕性，也增加了熱鍍鋅方管、熱鍍鋅角鋼等產(chǎn)品的銷量。

由于熱鍍鋅的工藝溫度相對(duì)較高，鍍鋅過程中容易對(duì)回火溫度低的材料進(jìn)行退火，硬度降低。另外，管件采用熱浸鍍鋅時(shí)，應(yīng)考慮鍍層厚度對(duì)配合公差的影響。

熱浸鍍鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600左右的熔融鋅溶液中，使鋼構(gòu)件表面附著一層鋅層。5毫米以下的薄板鋅層厚度不得小于65m，厚板鋅層厚度不得小于86m。從而達(dá)到防腐的目的。近年來，輕鋼結(jié)構(gòu)體系中出現(xiàn)了大量的壓型鋼板。熱浸鍍鋅也廣泛用于防止腐蝕。熱鍍鋅的第壹道工序是酸洗除銹，然后清洗。這兩個(gè)過程不完整會(huì)給防腐留下隱患，必須徹底處理。

直縫鋼管主要生產(chǎn)工藝說明：

1、鋼板檢查：用于大口徑縱向焊接管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，先進(jìn)行全板超聲檢查；

2、邊緣銑削：用邊緣銑削機(jī)銑削兩側(cè)的鋼板，以達(dá)到所需的板寬，板邊緣平行度和凹槽形狀；

3、預(yù)彎曲：使用預(yù)彎曲機(jī)預(yù)彎曲板的邊緣，以使板的邊緣具有所需的曲率；

4、成型：在JCO成型機(jī)中，將預(yù)彎曲鋼板的前半部分通過多個(gè)過程沖壓成“ J”形，然后將另一半鋼板彎曲并壓制成“ C”形 形狀，蕞后是開放的“ O”形

5、焊接前：關(guān)閉已形成的直縫鋼管，并采用氣體保護(hù)焊進(jìn)行連續(xù)焊接；

6、內(nèi)部焊接：采用立式多線埋弧焊。 注意在縱向焊管中蕞多可以使用四根焊絲并進(jìn)行焊接。

7、外部焊接：垂直多線埋弧焊用于埋弧直管的外側(cè)焊接。

8、超聲波探傷：縱向焊管的內(nèi)，外焊縫以及焊縫兩側(cè)的基材的100％探傷。

1、X射線探傷：工業(yè)電視內(nèi)外焊縫100％X射線探傷，采用圖像處理系統(tǒng)，確保探傷靈敏度。

2、擴(kuò)徑：直縫鋼管全長(zhǎng)擴(kuò)徑，提高了鋼管的尺寸精度，改善了鋼管的應(yīng)力分布；

3、液壓測(cè)試：將直縫鋼管在液壓測(cè)試機(jī)上擴(kuò)展后，確保焊接管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試壓力。

4、倒角：通過檢查的直縫焊管在管端進(jìn)行加工，以達(dá)到所需的凹槽尺寸；

5、超聲檢查：對(duì)于直縫鋼管擴(kuò)徑加水壓后可能出現(xiàn)的缺陷，應(yīng)重新進(jìn)行超聲波探傷；

6、射線檢查：在擴(kuò)徑和水壓試驗(yàn)后，對(duì)管道末端焊縫進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查和X射線膠片檢查；

7、管端磁粉檢查：檢測(cè)管端缺陷；

8、防腐和涂層：通過檢查的寬直縫鋼管可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行防腐和涂層。