您好,歡迎來(lái)到易龍商務(wù)網(wǎng)!
全國(guó)咨詢熱線:13955550860

方管定制誠(chéng)信企業(yè),馬鞍山華科實(shí)業(yè)

【廣告】

發(fā)布時(shí)間:2020-11-29 10:02  






貨架焊管用途之低壓流體要用焊接鋼管


1、低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092-1993)也稱一般貨架焊管,俗稱黑管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鋼管(光管)和帶螺紋鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。習(xí)慣上常用英寸表示,如11/2等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用于輸送流體外,還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。

2、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(GB/T3091-1993)也稱鍍鋅電焊鋼管,俗稱白管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接(爐焊或電焊)鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。習(xí)慣上常用英寸表示,如11/2等。

3、一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5037-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。

4、一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管(SY5039-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,采用高頻搭接焊法焊接用于一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管。










怎樣降低焊管磨損確保焊管質(zhì)量?

貨架焊管報(bào)廢原因分析資料中可以看出,軋輥調(diào)整工藝在貨架焊管生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮著十分重要的作用。即是說(shuō),在生產(chǎn)過(guò)程中,若軋輥損壞或磨損嚴(yán)重,則應(yīng)在機(jī)組及時(shí)更換部分軋輥,或者某一型號(hào)貨架焊管連續(xù)生產(chǎn)足夠數(shù)量,應(yīng)更換整套軋輥。

當(dāng)更換焊接鋼管時(shí),需要對(duì)軋輥進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,才能保證貨架焊管質(zhì)量。相反,如果軋輥調(diào)整不當(dāng),則很可能造成貨架焊管在焊縫中出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)、搭焊、邊緣波動(dòng)、鼓包和管體表面有壓痕、劃痕,甚至橢圓度大等缺陷。

下面華科小編給大家介紹一下在換輥時(shí)要掌握的軋輥調(diào)整的操作方法。先要更換貨架焊管規(guī)格,一般全套軋輥都要更換。對(duì)輥式調(diào)整的步驟是:首先將機(jī)組進(jìn)料口和出料口的鋼絲拉出中心線,進(jìn)行調(diào)整,使各架孔型在中心線上,使成型線符合技術(shù)要求。

在根據(jù)要求更換軋輥后,為保證貨架焊管的焊接質(zhì)量,還需要對(duì)成形輥、導(dǎo)輥、擠出輥、定徑輥進(jìn)行一次調(diào)整,然后重點(diǎn)調(diào)整了閉孔型、導(dǎo)輥、擠出輥的調(diào)整。引導(dǎo)輥的作用是控制貨架焊管的管縫方向和管坯底線高度,減輕邊緣伸展,控制管坯邊的回彈,保證管縫進(jìn)入擠壓輥的平直無(wú)扭轉(zhuǎn)。






馬鞍山華科小編告訴大家怎樣降低貨架焊管損壞,確保其品質(zhì)

根據(jù)對(duì)貨架焊管廢料因果關(guān)系剖析材料中掌握到,在其中軋輥調(diào)整加工工藝在全部加工過(guò)程中具有了十分關(guān)鍵的功效。換句話說(shuō),在加工過(guò)程中,假如軋輥毀壞或損壞比較嚴(yán)重時(shí),那麼就必須立即在發(fā)電機(jī)組上必須拆換一部分軋輥,或某一種類貨架焊管持續(xù)生產(chǎn)了充足的總數(shù),必須拆換全套的軋輥。

在拆換的全過(guò)程中,另外還必須對(duì)軋輥開展相對(duì)的調(diào)整,才可以得到優(yōu)良的貨架焊管品質(zhì)。相反,假如軋輥調(diào)整得不太好,那麼很可能會(huì)造成貨架焊管管縫出現(xiàn)扭曲、搭焊、邊沿波浪紋、起包及管身表層有壓印或刮傷,乃至是橢圓形度大等缺點(diǎn)。




焊管設(shè)備生產(chǎn)線車間布局的基本要求如下:

1、在保證現(xiàn)有相關(guān)規(guī)定、安全生產(chǎn)和工業(yè)衛(wèi)生的情況下,所有工藝設(shè)備和其他設(shè)施的占地面積應(yīng)蕞小;

2、在完成生產(chǎn)工藝的前提下,工藝設(shè)備的數(shù)量至少要。因此,要選擇蕞佳的生產(chǎn)工藝,正確安排生產(chǎn)線內(nèi)外的加工工序;

3、車間內(nèi)金屬貨物流動(dòng)合理,避免倒運(yùn)和交叉運(yùn)輸,或者減少到蕞低限度;

4、主要部件通風(fēng)和供能的必要條件;

5、工藝設(shè)備、其他設(shè)施及其管道系統(tǒng)的維護(hù)方便、安全;

6、有擴(kuò)大和創(chuàng)新生產(chǎn)的可能性;

7、車間要保持現(xiàn)行建筑標(biāo)準(zhǔn),采用統(tǒng)一的構(gòu)件,保證工業(yè)化施工。




行業(yè)推薦