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超高壓板框壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家在食品行業(yè)的廣泛應(yīng)用有哪些?
超高壓板框壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家的發(fā)展從傳統(tǒng)的過濾,到隔膜過濾,這樣的改進(jìn)過程提高了工業(yè)上的加工利用率。隔膜壓濾機(jī)的發(fā)展的軌跡主要是提高了設(shè)備內(nèi)部濾餅的固含量和水洗效果。超高壓板框壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家的過濾原理是現(xiàn)在濾布表面形成濾餅層,便可對(duì)物料進(jìn)行過濾。
其工作原理是讓水透過,把要過濾的液體通過其濾布,濾布上留下的是廢渣分離出來的液體是需要的。超高壓板框壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家隨著時(shí)間的延長(zhǎng),靠近濾餅的濾餅層比中間部分的濾餅干燥,這樣透水性能大大降低,會(huì)導(dǎo)致過濾出現(xiàn)明顯:
1.后期進(jìn)料泵的壓力大大上升,浪費(fèi)能耗。
2.在這個(gè)過濾周期中,前面30%的時(shí)間能達(dá)到70%的脫水效果,后面70%的時(shí)間只能達(dá)到30%的效果,過濾時(shí)間大大延長(zhǎng),而效果卻一般。
3.濾餅形成致密,沒有形成均一的濾餅洗滌通道,不利于后續(xù)的濾餅洗滌。
與之不同的超高壓板框壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家采用的是隔膜過濾是在過濾板的兩端添加兩塊隔膜片,隔膜片和過濾板之間就形成壓榨腔室,而隔膜片和外界形成過濾腔室全自動(dòng)立式壓濾機(jī)
超高壓板框壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家過濾脫水的目
在壓榨腔室中通入壓榨介質(zhì)(高壓空氣或高壓水),使隔膜向過濾腔室方向擠壓,從而達(dá)到過濾脫水的目的。在此隔膜壓濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1.縮短每批料的壓濾時(shí)間,提高了設(shè)備的使用率,也提高產(chǎn)量。
2.隔膜壓濾機(jī)的低壓進(jìn)料,高壓壓榨,故濾餅固含量大大提高。
3.在隔膜壓濾機(jī)使用的過程中使用預(yù)壓榨技術(shù),是濾餅形成均勻,有利于水洗,用水量大大減少隔膜壓濾機(jī)。
目前隔膜壓濾機(jī)的技術(shù)在食品方面的應(yīng)用主要分為三大類:
1.在食品制作發(fā)酵后,濃縮的菌渣進(jìn)行脫水,包括檸檬酸、啤酒、乳酸、蔗糖、葡萄糖等。
2.食品中所用到的食用油的過濾。
3.食用膠的脫水,特別是瓊膠和卡拉膠。
超高壓板框壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家使用注意事項(xiàng)
1、操作人員必須熟悉使用說明書內(nèi)容,并嚴(yán)格按說明書的要求操作、調(diào)整、使用和維修。
2、選用濾布,濾布不應(yīng)有破損,密封面不皺折、不重疊。
3、經(jīng)常檢查整機(jī)零、部件安裝是否安全,各緊固件是否緊固,液壓系統(tǒng)是否漏油,傳動(dòng)部件是否靈活、可靠。
4、超高壓板框壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家經(jīng)常檢查液壓油質(zhì)量、油面高度是否符合要求,油液是否純凈。液壓系統(tǒng)周圍要保持清潔、防水、防塵。
5、每次開機(jī)后,仔細(xì)觀察機(jī)器工作情況,如有異常,應(yīng)立即停機(jī)檢修。
6、油箱內(nèi)油溫以不高于60℃為宜;油箱嚴(yán)禁進(jìn)水和灰塵;液壓站上的濾油器要經(jīng)常清洗。電器控制部分每月應(yīng)進(jìn)行一次絕緣性能試驗(yàn),損壞的電器元件應(yīng)及時(shí)更換或維修。
7、機(jī)使用一個(gè)月,應(yīng)清洗油箱、油路、油缸等,更換合格新油,以后每半年更換、清洗一次。
8、工作時(shí)過濾壓力、壓緊壓力、料液溫度不允許超過規(guī)定值,在缺少板框或壓緊板大位移大于活塞行程時(shí),嚴(yán)禁開機(jī)。
9、冬天啟動(dòng)油泵時(shí),根據(jù)需要應(yīng)對(duì)液壓油加溫,待油溫升到15℃以上時(shí),方可投入使用。在高寒地區(qū)應(yīng)用低凝點(diǎn)液壓油。
10、工作狀態(tài)下嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整設(shè)備,在壓力表?yè)p壞或不裝壓力表的情況下,嚴(yán)禁開機(jī)。
11、更換新油管啟動(dòng)時(shí),人員不得靠近高壓油管。
12、機(jī)械壓緊壓濾機(jī)要十分注意壓緊情況,不可長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),以免燒壞電機(jī)或損壞零部件。
13、經(jīng)常檢查清理進(jìn)、出通道,保證暢通無(wú)阻。
14、超高壓板框壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家卸渣時(shí),根據(jù)需要對(duì)濾布和板框進(jìn)行沖洗,保證密封面無(wú)雜物。
15、相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件,要經(jīng)常進(jìn)行加油潤(rùn)滑。
16、超高壓板框壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家機(jī)器長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi),液壓系統(tǒng)要充滿油液,其他外漏加工面應(yīng)涂防銹油。貯存應(yīng)放置在相對(duì)溫度小于80%、溫度在-15-40℃的無(wú)腐蝕性介質(zhì)有遮蔽的場(chǎng)所。
超高壓板框壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家壓緊濾板加壓過濾
待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),快開超高壓板框壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家過濾壓力過高會(huì)引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許過濾器殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡,導(dǎo)致濾板變形損壞。
超高壓板框壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家 移動(dòng)濾板時(shí),用力應(yīng)均勻適當(dāng),不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象,帶式過濾機(jī)則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,使濾布恢復(fù)功能,無(wú)法恢復(fù)則及時(shí)更換。
不知道眾多的超高壓板框壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家用戶有沒有詳細(xì)的了解過它的原理和運(yùn)轉(zhuǎn)過程,想要超高壓板框壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家正常運(yùn)作有兩大條件需要滿足,那就是過濾室的密閉和壓力差。
超高壓板框壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家設(shè)備工作必要條件
對(duì)超高壓板框壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家設(shè)備硬件來說,除了過濾室有點(diǎn)特殊之外,其余的一般都可以正常運(yùn)行,唯獨(dú)過濾室,它是由一塊一塊分開的濾板和濾布有機(jī)排列,同時(shí)必須在足夠大的壓力作用下,形成過濾室,而且還要形成一個(gè)能承受一定反作用力的密閉空間。如果過濾室形成機(jī)構(gòu)不能承受過濾液對(duì)其的反作用力,自然大量的過濾液就會(huì)從縫隙中滲漏出來,而不同全部的通過濾布出來,而沒有經(jīng)過濾布的液體,自然就不能發(fā)生固體和液體的分離,那么全自動(dòng)立式隔膜壓濾機(jī)較基本的作用就不能實(shí)現(xiàn),那就更談不上設(shè)備的工作了。
所以說,超高壓板框壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家設(shè)備工作必要條件就是實(shí)現(xiàn)過濾室的密閉。除了需要一個(gè)密閉的過濾結(jié)構(gòu)之外,濾布兩面形成壓力差。當(dāng)過濾液在一個(gè)具有壓力差的環(huán)境中,由于液體的天性,自然就是從一個(gè)高壓力的環(huán)境流行一個(gè)低壓的環(huán)境中,就相對(duì)于也液體提供了一個(gè)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力,這樣在加上濾布的,真正液體就是具有動(dòng)力穿過濾布,滲析出來,而不能穿過濾布的固體自然就被攔截在了濾布的另外一面。