福建磁懸浮電主軸承諾守信 馬鞍山久越高速電主軸

電主軸軸承潤滑性能

目前電主軸的潤滑采用的方式主要有油霧潤滑，油脂潤滑，油氣潤滑。這三種潤滑方式各有各的優(yōu)點：首先，在電主軸上，用油脂潤滑的方式簡單易用，通用性較！不過只適合在低轉(zhuǎn)速的電主軸上使用；其次，油霧潤滑是：油霧發(fā)生器把潤滑油霧化后混合在空氣中，以壓縮空氣為動力，將油霧輸送到軸承的潤滑點，油霧潤滑的潤滑和冷卻效果良好，系統(tǒng)設(shè)備簡單，使用及維護(hù)都非常簡單容易。但是，傳統(tǒng)的油霧潤滑系統(tǒng)耗油量較大，如果機床在運轉(zhuǎn)中，相應(yīng)的防護(hù)措施沒有做到位，極易對環(huán)境造成污染！這在當(dāng)今環(huán)境保護(hù)意識逐漸增強的形勢下，傳統(tǒng)的油霧潤滑方式必須加以改進(jìn)，才能達(dá)到既滿足潤滑的需要又不污染環(huán)境！

　數(shù)控機床與普通機床相比，數(shù)控機床有如下特點：

　　1、對加工對象的適應(yīng)性強，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法；

　　2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

　　3、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；

　　4、加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；

　　5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；

　　6、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

　　7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；

　　8、對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高；

　　9、可靠性高。

車床主軸軸承損壞檢測方法

　一、車床主軸軸承損壞檢測方法　　

　　1、聽聲音：在 MDI 模式下空轉(zhuǎn)主（副）軸，聽聽軸承部位是否有異常的聲音或震動（轉(zhuǎn)數(shù)為機臺加工時常用轉(zhuǎn)數(shù)），可以多試幾個轉(zhuǎn)速進(jìn)行判斷和確認(rèn)。如果聲音比較尖銳或較大的噪音，主背軸有明顯的震動感，都可能與軸承不良有關(guān)。

　　2、精度測量：檢測主（副）軸內(nèi)孔的圓跳動，要求正常0.005mm以內(nèi)。

　　3、用千分表測量：檢測主（副）軸內(nèi)孔受力時的表針的變化，用千分表測主（副）軸上下左右晃動及前后受力時的竄動。檢查時需要將表座吸在主（副）軸腔體上，以消除絲桿及線軌的影響，要求正常為0.005mm以內(nèi)。

　　4、看負(fù)載：手動轉(zhuǎn)動主背軸，轉(zhuǎn)動是否靈活。打開機臺參數(shù)畫面，看看主（副）軸空轉(zhuǎn)時的負(fù)載是否超差，空轉(zhuǎn)或加工時負(fù)載一般在 30% 以內(nèi)。

　　5、看外形：主軸軸承表面蹲到或滾動體出現(xiàn)皮料剝落或內(nèi)外圈在運轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)重傾斜等損傷時，需要進(jìn)行更換。

     如果以上幾項檢查完成后，發(fā)現(xiàn)有一項超出數(shù)值或符合現(xiàn)象，都要考慮主軸軸承可能已經(jīng)磨損或發(fā)生損壞，需要更換軸承。

雕刻機主軸軸承損壞原因

雕刻機主軸軸承損壞原因　　

　　2、使用不當(dāng)：由于目前雕刻機市場競爭激烈，所以各大雕刻機廠家都通過低價格的優(yōu)勢來吸引客戶。這樣就造成了廠家為了節(jié)省成本而偷工減料了，其中有代表性的就是很多廠家用木工主軸來使用在石材雕刻機等設(shè)備中。由于石材雕刻的切割力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于木工雕刻，以及石材雕刻過程中需要增加水冷卻等液體，木工主軸設(shè)計要求中就不具備防水條件。所以，這樣的主軸是特別容易壞的。

　　3、冷卻系統(tǒng)差：雕刻機主軸的冷卻系統(tǒng)主要分風(fēng)冷和水冷。相比較而言，水冷的冷卻效果要好于風(fēng)冷。如果長期水循環(huán)不好或者忘了開水循環(huán)，機器長時間工作后就會出現(xiàn)熱漲效應(yīng)，摩擦增大，散熱不及時，軸承的壓力變大容易壞掉。

　　4、超負(fù)荷運轉(zhuǎn)：雕刻機主軸的轉(zhuǎn)速可達(dá)到每分鐘24000轉(zhuǎn)的速度，在連續(xù)的高強度工作中超負(fù)荷運作時間過長對主軸損害很大，一般不要超過12小時。

　　5、轉(zhuǎn)速問題：有客戶在工作時，在主軸轉(zhuǎn)速還沒有達(dá)到的工作速度時就開始雕刻，容易造成軸承的損壞;在雕刻不同的材料阻力大小不一樣時，沒有及時調(diào)整轉(zhuǎn)速會把雕刻機主軸憋壞。

　　6、溫度影響：每年一到冬天，由于冬天氣溫低，水容易結(jié)冰。如果用戶在雕刻機使用結(jié)束后不及時的將主軸內(nèi)部的殘留水排出，由于熱脹冷縮原理，會造成殘留水的體積變大從而凍壞主軸。所以，在一些北方地區(qū)我們建議冬天要添加防凍液，防止凍壞主軸造成不必要的損失。