襯膠硫化罐廠家服務為先

大型硫化罐、電硫化罐生產廠家，也可定做間接加熱硫化罐，導熱油硫化罐，巨型硫化罐，環(huán)保硫化罐，節(jié)能硫化罐，無污染硫化罐等，全自動硫化罐，PLC控制硫化罐。設定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結束后發(fā)出聲光報警音并自動停止工作。間接加熱機循環(huán)系統(tǒng)：特質導熱散熱片，導熱快、散熱性好、使用壽命長。燒水電熱管采用新型的導熱絕緣氧化米材料，加熱快效率高，使用壽命長。蒸汽由罐后2組自動閥門進入罐內的散熱片，散熱片在罐內上下左右按規(guī)則排列，高溫風機通過溫度循環(huán)板將熱量由后至前均勻分散，熱量推進至罐門后返回風機導流罩處，聚風導流罩促使罐內熱量更均勻的循環(huán)和擴散，優(yōu)化熱循環(huán)和熱傳導效率，熱量在罐內來回往復循環(huán)，形成均勻的溫度場，溫度均勻無死角，壓力恒定。

{橡膠硫化罐}{橡膠硫化罐廠家}

微電腦控制器自行采集硫化罐內蒸汽壓力，通過電腦內部邏輯運算，同時輸出4—20毫安模擬量控制蒸汽閥門的開啟大小，即：硫化罐在開始啟動時，閥門處于全開狀態(tài)，待罐內壓力接近設定值時候，自動調節(jié)開啟量大小，使硫化罐誒壓力恒定在設定值范圍內。

微電腦內部程序可設定8個工作段，即：有些橡膠硫化工藝需要不同壓力，比如：某橡膠的硫化過程是：一個階段4個壓力時候保持2小時，到了兩個小時自動轉換為二階段。

微電腦控制器自行采集硫化罐內蒸汽壓力，通過電腦內部邏輯運算，同時輸出4—20毫安模擬量控制蒸汽閥門的開啟大小，使硫化罐誒壓力恒定在設定值范圍內。在工作中如發(fā)現(xiàn)管路、閥門、儀表及罐體有強烈漏氣等故障時，應立即關閉閥門，并打開排氣閥門，及時報修。三階段壓力為2個壓力，保持5個小時，這時，硫化罐排氣閥門打開，向外排氣，等罐內壓力達到設定壓力時候，自動關閉，啟動恒壓程序，是罐內保持在三階段設定值范圍內,待硫化過程結束時，自動將排氣閥門打開，排空罐內蒸汽