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維修信息跟蹤法
根據(jù)繞線機的實際工作及以往的故障記錄,可發(fā)現(xiàn)由于繞線機設(shè)計或生產(chǎn)工藝缺陷造成的偶然故障,可通過不斷修改和完善系統(tǒng)軟件或硬件來解決。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員。通過這些客戶反饋,公司可以此作為故障排除的依據(jù),正確、徹底地根l除故障,用戶合理的反饋也是我公司不斷完善的強大助力。
總之,繞線機維修的第—步是要根據(jù)故障現(xiàn)象,盡快判別故障的真正原因與故障部位,這些故障處理方法,實際運用時并無嚴格的界限,有時候僅用一種方法就能排除故障,也可能需要多種方法同時進行。其效果主要取決于維修技師的經(jīng)驗以及其對系統(tǒng)原理與結(jié)構(gòu)的理解與掌握的深度。這一點既是維修人員必須具備的素質(zhì),但同時又對維修人員提出了很高的要求,它要求數(shù)控繞線機維修人員熟悉繞線機的結(jié)構(gòu)與設(shè)計思想,熟悉數(shù)控繞線機的性能,只有這樣,才能迅速找出故障原因,判斷故障位置,此外,維修中為了對某些電路與零件進行現(xiàn)場測繪,作為資l深的維修人員還應(yīng)當(dāng)具備一定繪制工程圖紙的能力。
著科技的高速發(fā)展,現(xiàn)代自動繞線機由于集成了電氣控制、機械傳動、光電檢測等諸多技術(shù),所以其設(shè)置調(diào)試的難度也大大增加了,許多客戶在購買了繞線機以后,對于其設(shè)置往往無從下手,本文就繞線機的功能和常見調(diào)試方法羅列以下
熟悉設(shè)備功能和繞線工藝
當(dāng)購買了繞線機以后首先需要通電空載試運行,這個過程首先是檢驗繞線機的運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、是否有異常噪音,作為調(diào)試人員在過程中應(yīng)該對照繞線機說明書逐個的檢查每個功能是否有效,也是熟悉設(shè)備的一個過程,初步熟悉設(shè)備功能后要根據(jù)自身產(chǎn)品的繞線工藝找出相對應(yīng)的設(shè)備功能,結(jié)合工藝查看設(shè)備的功能是否跟繞線要求相吻合,設(shè)備功能要求在采購時就需要與設(shè)備供應(yīng)商詳細的溝通,避免購買后設(shè)備與繞線要求不付,這里面要注意的是設(shè)備的允許線徑、l大負重、排線幅寬及其精度,這些參數(shù)是決定設(shè)備與繞線要求是否符合的基本數(shù)據(jù)。
繞線機設(shè)備怎么維護
A)每日檢查:日常防護維修應(yīng)在八個操作小時后進行。當(dāng)天工作結(jié)束后,關(guān)掉電腦和機器的電源,對機器后面上的灰塵用吸塵器吸干凈及用白布擦干凈設(shè)備外表的塵污。如環(huán)境較差,則應(yīng)更頻繁地進行維護操作。注意:不要使用有l機溶劑擦試,那樣可能會損傷設(shè)備表面油漆。
B)每周檢查:每周防護維修應(yīng)在每40個操作小時后進行,如環(huán)境較差,應(yīng)將周期縮短氣動潤滑裝置。注意:所用潤滑劑與潤滑油一定要質(zhì)量好的。否則會增加絲桿或?qū)к壍谋砻婺Σ?,從而縮短絲桿的使用壽命、影響機器的準(zhǔn)確定位等。警告:在潤滑裝置或工廠的氣路中不可使用磷酸與氧化烴合成劑。檢查潤滑裝置中的設(shè)備,如果需要,可加入100CKR潤滑油.
C)每月檢查:每月防護維修應(yīng)在每200個操作小時進行,如環(huán)境較差,應(yīng)將周期縮短氣動潤滑裝置。通過觀察孔檢查氣動潤滑油的流走,流速應(yīng)分為五分鐘3-5滴,可以將潤滑裝置頂部的凹槽螺釘旋向漏斗后部以調(diào)節(jié)流率,開始時應(yīng)調(diào)為1/4—1/2打開,順逆時針螺針將令潤滑油流率增大/減少。
為什么選擇空心線圈繞線機
隨著時代的發(fā)展,空心線圈繞線機受到更多廠家和客戶的信賴,并且在未來,此種設(shè)備也將會陸陸續(xù)續(xù)走入到無數(shù)的機械廠家內(nèi)部。那么空心線圈繞線機有什么優(yōu)點?為什么會選擇空心線圈繞線機呢?
一,空心線圈繞線機可以自由的設(shè)定、操作更加方便和自由。
二,模式的設(shè)計更加便捷、品質(zhì)也相當(dāng)有保障,另外此種設(shè)備的穩(wěn)定性能相當(dāng)好,重復(fù)的精密度也相當(dāng)之高。
三,全部自動操作和作業(yè),無需要任何人工干涉和操作。空心線圈繞線機具備上下抖動的功能,性能高,繞線過程中也極為的穩(wěn)定。