內(nèi)蒙古彩涂生產(chǎn)線電氣自動化設(shè)計服務(wù)為先「多圖」

?合理控制熱鍍鋅鋼板上鋅層的附著量

現(xiàn)代化的設(shè)施和先進的管理系統(tǒng)，為生產(chǎn)、、環(huán)保、節(jié)能產(chǎn)品提供了可靠地保證。鍍鋅生產(chǎn)線調(diào)試要合理控制熱鍍鋅鋼板上鋅層的附著量。

首先我先要闡述的：對熱鍍鋅鋼板上的鋅層的厚度要合理的把握。要合理地降低鋅層的厚度。不要在降低鋅層的同時降低的自身品牌的美譽度，這是任何廠家生產(chǎn)生存的大忌。

因此有如下原則：

①對彩基板可合理地降低鋅層，達到功能壽命與實際使用相結(jié)合。

②對熱鍍鋅成品板或有出口訂單技術(shù)要求的要保證鋅層厚度和合同所要求的鋅層。

?鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)計介紹

 鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)計介紹，在熱鍍鋅生產(chǎn)線中酸洗的目的就是為了清除鋼件上的鐵銹，而不是侵蝕鋼件;因此過度的酸洗會導(dǎo)致鋼件表面變的粗糙，從而導(dǎo)致熱鍍鋅的效果不理想。 它在熱鍍鋅生產(chǎn)中的兩個作用：

1.防止侵蝕干凈的金屬表面，也就是減少酸液中鐵的含量。

2.可以達到延長酸洗槽的壽命。 在酸液中加入少量液體，抑制作用將有效的防止干凈的鋼件受到侵蝕，而且不會影響鐵銹的去除效率。因此當(dāng)大部分難以去除的鐵銹移除之前，已經(jīng)除銹的部分也能免除酸洗液進一步的侵蝕。

由于我們在酸洗槽中加入了酸洗劑，而得到的光滑的鋼件的表面，同事也會有較好的熱鍍鋅的表面;且鋅附著量較少，此外也減低鐵在酸液中的累積，使酸洗液能夠使用的更久。

彩涂生產(chǎn)線電氣自動化設(shè)計

我們要根據(jù)所選的用鍍鋅技術(shù)來選擇不同的鍍鋅生產(chǎn)線。關(guān)于鍍鋅設(shè)備,重點提到的就是對污水排放的處理。酸洗之后的鋼板立即進入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼板再氧化。用一個實例來說明今年黑龍江省的某個鍍鋅工廠里,沒有對所排放的排水做過任何處理,就肆無忌憚的排放污水,直接流放到河流里,對水資源造成了嚴(yán)重的污染。經(jīng)當(dāng)?shù)鼐用衽e報,然后被查封,有其排放的污水進行檢測,發(fā)現(xiàn)其中的金屬含量嚴(yán)重超標(biāo)。對人體危害之大不可預(yù)估。拋開對這種黑良心廠家的譴責(zé)外,要去意識到源頭問題。如果這家廠家采用了安全正規(guī)的鍍鋅設(shè)備。并且對所排放的污水進行處理。那這樣的事情也不會發(fā)生。也不會對人民的利益造成損失

目前市場上的鍍鋅設(shè)備參差不齊,各式各樣。再我們選購的時候,一定要知道,不可以光看它鍍鋅的質(zhì)量如何,也要詢問其污水排放的處理怎么樣。如果超過了國家對污水排放量所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。那就不可選購。

連續(xù)性熱鍍鋅退火爐作為進入鍍鋅鍋的前奏部分。主要分為加熱段、均熱段、和快冷段。不要在降低鋅層的同時降低的自身品牌的美譽度，這是任何廠家生產(chǎn)生存的大忌。在加熱段主要為鐵板的氧化還原處理表面的工作，多數(shù)為燃氣輻射管加熱。溫度在1000度以內(nèi)，此溫段側(cè)墻和頂墻主要用標(biāo)準(zhǔn)陶瓷纖維模塊即可，在爐底為耐火磚鋪底加上硅酸鈣板。在均熱段主要為電阻絲加熱，沒有明火。此溫段爐底也是耐火磚鋪底，做出凹槽用來鋪電阻絲，側(cè)墻和頂墻主要為陶瓷纖維模塊安裝。在快冷段，此溫段為鐵板進入鋅鍋的***后環(huán)節(jié)，要求快速冷卻到560度以下，此溫段有高速風(fēng)機對吹鐵板，所以此溫段的保溫工作要求比較細致。爐側(cè)墻和爐頂用毯子做好保溫，爐底用硅酸鈣板鋪底。然后爐內(nèi)均要用不修鋼板鋪一層。此溫段風(fēng)速大，鋪一層鋼板防止纖維亂飛粘到鋼板上面。也有效的保護了保溫層材料的完整性。

快速冷卻段爐蓋的處理也要用保溫棉加不銹鋼板quan面密封。