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化學(xué)鍍鎳加工方式得到了廣泛應(yīng)用,是金屬表面處理的主要方式,簡(jiǎn)單方便,節(jié)能減耗,而且鍍層美觀,效果好。但是要注意的是,加工以后要注意對(duì)廢渣廢液進(jìn)行處理,不能直接排放,否則會(huì)污染環(huán)境。
鋁合金鍍鎳廠家介紹,在出產(chǎn)過(guò)程中,咱們還需要注意化學(xué)鍍鎳鍍液加料之前要適當(dāng)?shù)慕档湾円旱臏囟?,保持?0攝氏度以下為佳,并且在鍍液中所添加的材料一定要以液體狀為主,且不能將固體藥劑直接參加鍍液中;鋁合金化學(xué)鍍鎳公司介紹,在藥劑的假設(shè)過(guò)程中,要不斷的進(jìn)行拌和操作,切不可一次性將藥劑悉數(shù)倒入濾液中,讓化學(xué)反應(yīng)可以充分進(jìn)行;
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化學(xué)鍍鎳加工的歷史相對(duì)于電鍍而言,是比較短暫,在國(guó)外其真正應(yīng)用到工業(yè)僅僅是70年代末80年代初的事。而現(xiàn)在的化學(xué)鍍鎳在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛,特別是化學(xué)鍍鎳添加劑,在化工、環(huán)保工程、工業(yè)等行業(yè)中占有重要位置。
1、鍍層表面花斑
鍍層表面出現(xiàn)花斑與化學(xué)鍍液去離子水無(wú)關(guān),而是鍍件表面粘附于某些有機(jī)“雜質(zhì)”,清洗不干凈,從而改變了零件表面Ni—P合金鍍層的形成該生長(zhǎng)行為,形成了這種不均勻的“花斑”。
化學(xué)鍍鎳層的硬度一般為400~700HV,經(jīng)適當(dāng)熱處理后還可進(jìn)一步提高到接近甚至超過(guò)鉻鍍層的硬度,故耐磨性良好,更難得的是化學(xué)鍍鎳層兼?zhèn)淞肆己玫哪臀g與耐磨性能?;瘜W(xué)鍍鎳層的化學(xué)穩(wěn)定性高于電鍍鎳層的化學(xué)穩(wěn)定性。
石油和是化學(xué)鍍鎳的重要市場(chǎng)之一,油田采油和輸油管道設(shè)備廣泛地采用化學(xué)鍍鎳技術(shù)。典型的石油和工業(yè)腐蝕環(huán)境為井下鹽水、二氧化碳、,溫度高達(dá)170~200℃,并伴有泥沙和其他磨粒沖蝕等等,腐蝕環(huán)境相當(dāng)惡劣。