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使用全自動(dòng)端子機(jī)有什么好處?
現(xiàn)如今,全自動(dòng)端子機(jī)在電線加工行業(yè)中得到大范圍的應(yīng)用,那么,到底這種設(shè)備有什么優(yōu)勢(shì)呢?為什么受企業(yè)的歡迎呢?
1、實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)
使用全自動(dòng)端子機(jī)可以實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn),傳統(tǒng)的端子機(jī)是需要人工操作的,但是全自動(dòng)端子機(jī)自動(dòng)化程度高,能夠減少大量的勞動(dòng)力投入,對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)是有利于削減生產(chǎn)成本的。
端子機(jī)廠家,新能源汽車(chē)線束設(shè)備,全自動(dòng)端子機(jī)
2、加工質(zhì)量好
精度極高,銅帶機(jī),這決定了經(jīng)它加工出來(lái)的產(chǎn)品擁有高的品質(zhì),在市場(chǎng)上也會(huì)更加有競(jìng)爭(zhēng)力。
全自動(dòng)端子機(jī)的幾個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題
1、絕緣不良:因?yàn)槎俗訖C(jī)廠家的全自動(dòng)端子機(jī)絕緣體的表面以及內(nèi)部存在一些金屬多余物,表面塵埃和焊劑等污染受潮,有機(jī)材料析出物質(zhì)和有害氣體吸附膜和表面的水膜融合形成離子性導(dǎo)電同道,吸潮,長(zhǎng)霉,絕緣材料的老化等因素,都會(huì)導(dǎo)致短路、絕緣電阻低、漏電以及擊穿等絕緣不良現(xiàn)象,絕緣體的主要作用就是使接觸件保持正確的位置排列,并且使接觸件和接觸件間,接觸件和殼體間相互結(jié)緣輸送送機(jī)保護(hù),所以絕緣件一定要具有優(yōu)良電氣性能,尤其是隨著高密度,小型化接線端子廣泛應(yīng)用,絕緣體的有效壁厚愈來(lái)愈薄,這對(duì)于模具的精度和工藝等提出了更加嚴(yán)格的要求。
2、電子線切斷長(zhǎng)度不一致:a.可能是送線輪壓得過(guò)緊或過(guò)松;調(diào)整校直器以能起到校直作用且能順利送出為原則。b.切線刀口磨損或刀口刃;更換新切刀。
全自動(dòng)端子機(jī)減少振動(dòng)的方法
在使用端子機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工過(guò)程中,刀具的使用是至關(guān)重要的,在切削過(guò)程中刀具的振動(dòng)主要是表現(xiàn)在長(zhǎng)度尺寸較長(zhǎng),工件較細(xì)的情況下產(chǎn)生振動(dòng)現(xiàn)象。在高速切削的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很大的噪音,這同時(shí)也會(huì)對(duì)人身體產(chǎn)生危害,正確合理使用這種全自動(dòng)端子機(jī)設(shè)備能夠大大的降低噪聲并減少的振動(dòng)。
端子機(jī)使用過(guò)程中的振動(dòng)可以分為高頻振動(dòng)、中頻振動(dòng)、低頻振動(dòng)三種方式,要想減小振動(dòng)方法有很多種,比如使用鋒利的刀具,對(duì)于細(xì)長(zhǎng)的工件采用90度的刀具角度來(lái)切削,調(diào)整切削的具體參數(shù),合理的安排走刀的工藝路徑等。
全自動(dòng)端子機(jī)使用的準(zhǔn)備工作和注意事項(xiàng)
一、作業(yè)步驟:
1.上班前首先檢查各開(kāi)關(guān)是否異常。
2.按下調(diào)模按鈕用板手先手動(dòng)搖一圈,取出端子看是否有包膠不平,有無(wú)喇叭口、包膠及包芯高度是否符合要求。
二、品質(zhì)意識(shí):
1.每模產(chǎn)品都必須做自主檢查;
2.插頭形式,顏色,各部分尺寸,印字必須符合工程要求;
3.不可有縮水,缺膠,沖膠,壓線,歪頭,變形,混料,毛邊過(guò)大,裂痕,水紋等缺陷;
4.端子極性不可弄反,端子外露尺寸符合要求;
5.不可有刮傷端子,端子傾斜,長(zhǎng)短腳等不良現(xiàn)象;
6.線檔吊重必須達(dá)到規(guī)定要求;
7.每把線必須填寫(xiě)流程卡并簽名.