小型分裝機廠家常用解決方案「亨達超聲」

小型分裝機廠家

螺桿分裝機控制系統(tǒng)分析：     

以一臺四頭螺桿分裝機的控制為例，設備要求完成送瓶傳送帶的變頻調(diào)速驅(qū)動和帶動螺桿的4臺伺服電機的同步驅(qū)動。其它控制要求，如送粉控制、送塞控制、藥粉攪拌控制、灌裝口藥瓶檢測、螺桿碰壁報警等，都是常見的開關量控制邏輯，通常的PLC系統(tǒng)都可以完成，本文為突出重點，略去不作討論。通用設計方案中控制系統(tǒng)結構。（3）使用前核對原料批號，重量，并核對標準裝量的計算的準確性。     

PLC系統(tǒng)為完成1-4軸伺服電機控制，要采用的位置控制單元模塊，每一臺伺服電機接收來自位控單元的脈沖序列完成螺桿推進動作。     

對于只要求做1軸或2軸控制的螺桿分裝機，通常也會采用PLC主機內(nèi)置的2軸脈沖輸出，但是PLC主機輸出的脈沖頻率上限都較低，為使伺服電機達到較高轉速，需要調(diào)低伺服電機的控制分辨率，設備分裝的準確性會受到影響。

螺桿分裝機的工作原理是：經(jīng)潔凈處理的玻璃瓶裝由進瓶裝置依次被推送至撥瓶轉盤的定位槽中,并隨轉盤一起作間歇轉動,在此過程中,分裝頭完成間歇裝粉、蓋塞機構完成上塞蓋塞,之后瓶子被撥至出瓶輸送帶而送出。

   這些過程全部由PLC來控制，PLC控制器是相當于螺桿分裝機的大腦，選用性能好控制器是十分必要的。本公司選用松下FPO-C16T型PLC作為控制器,它具尺寸小、、高兼容性、可單臺使用或多模塊組合的特點,內(nèi)存使用EEPROM,可在運行中修改程序。3、充填采用伺服電機動螺旋，具有定位準確、精度高、速度快、扭距大、壽命長、轉速可設定、穩(wěn)定性好等優(yōu)點。 本機須檢測和控制的項目有:

（1） 自動控制，為了保證計量精度,必須使粉斗內(nèi)的量保持相對穩(wěn)定,即要對分裝過程中的藥粉輸送和補充給予控制。

（2）瓶子定位與缺瓶檢測控制，分裝位上只有瓶子到位,分裝螺桿方可進行推粉分裝;無瓶時,須能實現(xiàn)缺瓶不分裝功能。

（3）以PLC為控制核心，實現(xiàn)各機構動作協(xié)調(diào)。即要求撥瓶轉盤、分裝機構、蓋塞裝置等工作機構能協(xié)調(diào)地完成分裝與蓋塞的工藝流程。

玻璃膠分裝機主要技術參數(shù)

1、中文觸摸屏觸摸操作，定量參數(shù)觸摸屏控制，

2、定量精度：±1%：

3、電源：AC 380V/50HZ/三相四線

4、功率：5.5KW

5、工作氣壓：0.6Mpa

6、外形尺寸：

液壓出料機：1020×700×2680

分裝機：1000×800×1600    

7、整機重量：出料機1000公斤， 分裝機300公斤。