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發(fā)布時(shí)間:2020-11-08 10:18  







因此,水力表面負(fù)荷越小,可去除的顆粒越多,沉淀效率越高,出水懸浮物指標(biāo)越低。二沉池中較小水力表面負(fù)荷的設(shè)計(jì)有利于懸浮固體如污泥的有效沉淀。二沉池的水力面負(fù)荷一般建議控制在0.6 ~ 1.2m 3/m 2× h. 3)二沉池的固體面負(fù)荷。二沉池的固體面負(fù)荷大小也是影響二沉池沉淀效果的重要因素。二沉池固體表面負(fù)荷越小,二沉池污泥濃縮效果越好。相反,二沉池污泥濃縮效果較差。固體表面負(fù)荷過(guò)大會(huì)導(dǎo)致二沉池泥面過(guò)高,許多污泥絮體會(huì)在沉淀前隨污水一起流出,影響出水懸浮物指標(biāo)。二沉池的固體表面負(fù)荷*一般不應(yīng)超過(guò)150 kg MLSS/m2× d



其次,泥餅含水率在我國(guó),活性污泥法廣泛應(yīng)用于已投入使用或正在建設(shè)的污水處理?;钚晕勰嗟奈勰帻g設(shè)計(jì)得相對(duì)較短,設(shè)計(jì)中基本沒(méi)有污泥濃縮和污泥消化設(shè)施,導(dǎo)致剩余污泥量大,污泥中有機(jī)成分大,脫水困難。因此,為了將泥餅含水率控制在80%以下,有必要增加聚酰胺的用量,從而增加污水處理成本。為了保證污泥濃縮脫水的效果,在制備污泥脫水絮凝劑時(shí),絮凝劑的濃度應(yīng)控制在0.1% ~ 0.5%的范圍內(nèi)。如果濃度太低,溶液的劑量會(huì)很大,分配頻率會(huì)增加。濃度過(guò)高很容易導(dǎo)致粘度過(guò)高,這可能導(dǎo)致混合不均勻,螺桿泵輸送溶液時(shí)阻力增大,并且容易加速設(shè)備損耗和管道堵塞。



過(guò)濾器應(yīng)定期清洗或更換,以確保入口負(fù)壓在規(guī)定范圍內(nèi),并減少因負(fù)壓過(guò)高導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)喘振故障的發(fā)生。4.目前,曝氣頭的曝氣方式大多采用微孔膜曝氣,包括盤(pán)式、球帽式、板式、管式等橡膠膜微孔曝氣機(jī)。曝氣器使用一段時(shí)間后,由于微孔堵塞、阻力增加、橡膠老化和彈性差,曝氣效率會(huì)降低。為了避免曝氣器堵塞或阻力過(guò)度增加,應(yīng)定期清洗曝氣器。可以使用甲酸清洗或大氣壓高壓空氣清洗。使用甲酸進(jìn)行清洗時(shí),應(yīng)仔細(xì)控制甲酸的濃度、清洗頻率和操作安全性。具有大氣體積的空氣清潔應(yīng)仔細(xì)控制清潔的體積、強(qiáng)度和頻率。此外,注意定期打開(kāi)曝氣系統(tǒng)的排水閥排出冷凝水。



3)過(guò)濾帶嚴(yán)重堵塞。這主要是由于每次沖洗不完全。沖洗時(shí)間或沖洗水壓應(yīng)增加。如果過(guò)濾帶的張力過(guò)大,應(yīng)適當(dāng)降低張力;過(guò)量,即聚酰胺用量過(guò)多,粘度增加,濾布經(jīng)常堵塞。此外,未完全溶解的聚酰胺也容易堵塞過(guò)濾帶。污泥中的砂含量太大,容易堵塞濾布。因此,應(yīng)加強(qiáng)污水預(yù)處理系統(tǒng)的運(yùn)行控制。4)泥餅固含量下降,主要是由于投加量不足、投加濃度不合適或投加點(diǎn)位置不合理,不能達(dá)到良好的絮凝效果。如果皮帶速度過(guò)大,泥餅變薄,導(dǎo)致固體含量降低,應(yīng)及時(shí)降低皮帶速度。一般情況下,泥餅厚度應(yīng)保證在5 ~ 10毫米;過(guò)濾帶的張力太小,無(wú)法確保足夠的壓力和剪切力,從而降低固體含量。


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