福建供應(yīng)臺(tái)車式電阻爐在線咨詢「在線咨詢」

爐門的升降是通過手搖輪來進(jìn)行的，爐門左側(cè)的平衡錘是平衡爐門重量用的，如起閉爐門時(shí)發(fā)現(xiàn)過重或過輕，可用加減鐵塊調(diào)整平衡重量來解決(注：配重鐵用戶自備)，在傳動(dòng)軸下部裝有行程開關(guān)，該裝置是與爐門起閉動(dòng)作連鎖的，在爐門打開時(shí)電爐電源即被切斷以保證操作人員的安全，在爐頂裝有測(cè)溫?zé)犭娕?，控制爐膛的工作溫度。4．爐門與面板間采用特種密封結(jié)構(gòu)、熱損失及氣氛損失少，爐氣穩(wěn)定。

1.安裝前應(yīng)檢查是否由于運(yùn)輸?shù)葐栴}，造成損壞及配套是否齊全，先清除各零部件的塵垢和修補(bǔ)發(fā)現(xiàn)的缺陷，然后按要求進(jìn)行安裝。

2.電爐應(yīng)裝于要求的土建基礎(chǔ)上，電控柜應(yīng)在爐體附近靠墻安裝，并用細(xì)釘緊固于基礎(chǔ)上，爐體與控制柜均應(yīng)與接地網(wǎng)可靠連接，以保證操作人員的安全。

3.檢查各限位部位是否靈活可靠，爐殼、臺(tái)車軌道、控制柜均可靠接地，以保證操作人員的安全。

4.檢查電熱元件、控制柜、熱電偶與補(bǔ)償導(dǎo)線，聯(lián)鎖開關(guān)及聯(lián)線是否正確，接觸是否良好。

5.使用前必須按下表所列程度進(jìn)行烘爐

應(yīng)用領(lǐng)域:多晶硅坩堝燒結(jié)、烘烤等工業(yè)領(lǐng)域，每爐可同時(shí)容納1~6工位坩堝燒結(jié)處理。該設(shè)備也可用于模具、鑄件等金屬件的淬火、退火等熱處理。

特點(diǎn)：多層保溫結(jié)構(gòu)；側(cè)面爐殼和爐門采用雙層隔熱結(jié)構(gòu)，外殼溫度低，絕熱性好。

加熱方式：加熱元件合理布置于爐膛兩側(cè)、后墻、爐門、臺(tái)車工作面底部，共5面加熱提高爐溫均勻性。

加熱元件：合金絲制作成螺旋狀或波紋狀，纏繞在陶瓷管或瓷釘組上，有效保證其熱輻射性和壽命。臺(tái)車工作面上鋪設(shè)碳化硅爐板，保護(hù)底部加熱元件。臺(tái)車采用一體化路軌或無軌式（根據(jù)用戶要求）,爐膛兩側(cè)配置冷卻風(fēng)機(jī)，頂部開排氣通道，有效地提高冷卻速度。

溫差：爐膛內(nèi)部溫差在5℃ 以內(nèi)。

控溫精度：±1℃

用戶可根據(jù)熱處理工藝任意編輯曲線，操作簡(jiǎn)單。

臺(tái)車式真空爐相比井式真空爐有不同的生產(chǎn)方式，具有自動(dòng)進(jìn)出的臺(tái)車放置真空罐，全自動(dòng)執(zhí)行真空加熱、退火、淬火等熱處理工藝后，可由臺(tái)車自動(dòng)進(jìn)出裝卸工件，使用上有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。大型燃?xì)馀_(tái)車爐，450℃—1300℃用途說明：適用于大型化工壓力容器。并且車間內(nèi)只要有相應(yīng)的空間，安裝方面比井式真空爐更方便，地面不需要挖基礎(chǔ)，只要放在水平地面固定后即可投產(chǎn)使用.

臺(tái)車式真空爐是節(jié)能型周期作業(yè)真空爐，主要用于精密零件光亮無氧化退火熱處理，以及精密機(jī)械制造業(yè)光亮無氧化不脫碳加熱、淬火、退火、回火等熱處理，以及銅板、銅帶、銅管光亮無氧化退火。