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在一些大的工廠里面上班的維修人員,應該都見過齒輪減速機,甚至修理過,知道對于這種機器來說,的就是里面的潤滑油,一定要保證其質量還有重量,在需要更換的時候及時處理。但是對于那些對這種設備還不是很熟悉的人來說,給齒輪減速機換油可不是一件容易的事,所以為了幫助大家,下面我們就來講一下,齒輪減速機在更換潤滑油的時候要如何操作。
??:要斷電等機器冷卻
??當設備需要更換潤滑油時,首先要做的就是將電源切斷,這是為了操作人員的安全考慮的,因為如果不斷電的話,一旦操作的過程中不小心碰到了漏電的地方,就會造成非常嚴重的傷害,所以這一點要切記;其次就是要等機器的溫度降下來,不然更換潤滑油類的物質的時候,很容易發(fā)生。
??第二:在潤滑油溫度還沒有完全降下來時進行
??很多人為了能夠保證安全會在油完全冷卻下來才開始更換,這是完全沒有必要,也是不合理的一種做法,其實油在溫熱的狀態(tài)下就已經沒有什么危險性了,而且完全冷了以后會增強其黏性,不利于工作,所以說要在油溫合適的情況下開展這項工作。
??上面介紹的這兩點就是在給機器換油的時候要注意的問題,如果你有這方面的經驗的話,可能會對這些比較熟悉,稍微看一下就可以了,而如果你是剛剛做這種工作的話,一定要仔細一些,以免出錯。
微電機的主要類型與特征發(fā)表
常規(guī)尺寸電機是以各種電磁電機占據(jù)主流,另外還有液壓和氣動電動機等。將電機微型化可以通過兩條途徑。一條是驅動原理和結構沿襲己有的中小電機,并加以微型化。如目前廣泛用于磁盤驅動、攝像機、電動玩具以及辦公自動化機器中的步進電機和直流電機。另一條是采用新的功能材料開發(fā)新的驅動原理,制作成各種結構型式的微電機。如壓電超聲電機、靜電電機以及利用形狀記憶合金、超磁致伸縮器件、層疊式壓電振子、人工肌筋等開發(fā)的各字微驅動器。
電機的微型化給制造、裝配帶來困難的同時也帶來很多的好處。例如,可以使用原來大尺寸電機因成本等因素而難以考慮的特殊材料;薄膜、塊體等異型結構材料容易制備獲得,等等。正因為如此,微電機的結構形式和種類很是豐富。目前己出現(xiàn)的微電機的主要類型有:靜電式、電磁式、超磁致伸縮式、壓電式、形狀記憶合金式等。其中,靜電式和電磁式的轉子/定子間為非接觸驅動,形狀記憶合金式為直接驅動,壓電式和超磁致伸縮式為接觸式驅動,并具有保持力。
壓電材料是制作微電機的理想材料。因為壓電材料僅加電場就能自己產生變形。壓電性薄膜可以通過許多途徑獲得,方便地制成微小主動結構體。利用壓電材料制作驅動器有三種方法:
1、利用壓電材料本身的變形,在行程下(微米以下)工作;
2、應用杠桿原理或與彈性體結合成復合結構(如:雙壓電晶片、蘭杰文振子),擴大壓電材料本身的變形(幾百微米以下);
3、將壓電陶瓷產生的變形設法延長。這主要有三種類型,利用共振生成行波或駐波的超聲波電機,組合成箱位結構的蠕動式電機,利用慣性停/滑原理的慣性式電機。
微電機中,壓電式和電磁式輸出功率較大,產業(yè)化前景較好。
永磁同步電機的結構特點發(fā)表
永磁同步電動機具有結構簡單,體積小、、功率因數(shù)高等優(yōu)點。永磁同步電動機已經在冶金行業(yè)(煉鐵廠和燒結廠等)、陶瓷行業(yè)(球磨機)、橡膠行業(yè)(密煉機)、石油行業(yè)(抽油機)、紡織行業(yè)(倍捻機、細紗機)等行業(yè)的中、低壓電動機中獲得業(yè)績,并逐步積累設計和運行經驗。
按照永磁體結構分類:表面永磁同步電動機、內置式永磁同步電動機。
按照定子繞組感應電勢波形分類:正弦波永磁同步電動機、無刷永磁直流電動機。
永磁同步電動機(英文名稱為permanent mag?net synchronous motor,簡稱PMSM)主要是由轉子、端蓋及定子等各部件組成。永磁同步電動機的定子結構與普通的感應電動機的結構非常相似,轉子結構與異步電動機的較大不同是在轉子上放有高質量的永磁體磁極,根據(jù)在轉子上安放永磁體的位置的不同,永磁同步電動機通常被分為表面式轉子結構和內置式轉子結構。
永磁體的放置方式對電動機性能影響很大。表面式轉子結構—永磁體位于轉子鐵芯的外表面,這種轉子結構簡單,但產生的異步轉矩很小,僅適合于啟動要求不高的場合,很少應用。內置式轉子結構—永磁體位于鼠籠導條和轉軸之間的鐵芯中,啟動性能好,絕大多數(shù)永磁同步電動機都采用這種結構。永磁同步電動機。