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鋸末顆粒機報價廠家報價

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發(fā)布時間:2020-08-16 07:03  






新式造粒機特性:1.入料方法是豎直物料,因為離心力的功效,防止了物料阻塞的情況。2.磨具采用多成解決,使之更為經(jīng)久耐用,并且設(shè)計構(gòu)思有效,采用左右雙層磨具孔那樣既降低了成本費,有增加了生產(chǎn)量和。3.增加了全自動進氣系統(tǒng),更改了每一次滴油的時期,能夠24鐘頭連續(xù)的工作中,進而增加了生產(chǎn)量。4.增加了一個蒸氣出風(fēng)口,使機器磨具內(nèi)部的溫度減少,使磨具應(yīng)用時間更長。5.采用厚厚的的厚鋼板,巨大的增加了機器的重量,進而使機器更為平穩(wěn)。6表面采用噴漆,增加了機器的耐腐蝕工作能力,那樣還更增加了機器的審美觀7.可隨時隨地調(diào)整長度,進而使顆粒物的長度還可以隨時隨地調(diào)整。8.壓輥轉(zhuǎn)動,使物料造成離心力,四周遍布勻稱。




顆粒機模具對生物質(zhì)顆粒機燃料加工的重要性:1、經(jīng)過市場模具抽樣發(fā)現(xiàn),劣質(zhì)模具加工制作中廠房和設(shè)備簡陋。在進行模具過程中,大多數(shù)是使用老式車床,設(shè)備比較陳舊,加工精度達不到要求,再加上這種模具制作本身就是的,各項主要配合面精度和加工尺寸很難確保準確,像模具和抱箍的結(jié)合面,加工中只要有十幾絲誤差,抱箍就抱不緊模具,導(dǎo)致生物質(zhì)顆粒機在高速運轉(zhuǎn)中模具就會晃動磨擦,出現(xiàn)抱箍和空軸傳動輪同時受損,并出現(xiàn)機身振動現(xiàn)象。生物質(zhì)顆粒機模具模孔加工工藝十分講究,它具有??着帕姓R,孔壁象鏡面一樣光滑等優(yōu)點。但劣質(zhì)模具??准庸ご蠖疾捎眯⌒豌@床手工操作,孔內(nèi)壁粗糙并存在羅紋,模具壓縮比深淺不一,形成模具出料困難,易堵模堵機等狀況,使電度消耗增加,產(chǎn)能下降,顆粒外觀不光滑,成品料長短不齊,尤其是堵機時,模具擠壓腔內(nèi)溫度很快升高,很容易使壓輥軸承和主軸軸承燒壞,工作負荷加大,使生物質(zhì)顆粒機的大小齒輪磨損加快。2、低質(zhì)量模具一味追求銷售價位低,所以在坯料的選用上有一定的局限性,不可能選用的材料,只能選用劣質(zhì)低價的鋼坯作為原材料,而這種鋼坯分子結(jié)構(gòu)不嚴密,韌性達不到要求,耐磨程度差,用這種鋼坯制作的模具使用壽命短,而且容易開裂。如選用這樣的模具,不但浪費了企業(yè)因頻繁更換模具的資金投入,更為嚴重的是還存在生產(chǎn)安全隱患。






生物質(zhì)顆粒機是怎么節(jié)能的:生物質(zhì)顆粒機在生產(chǎn)制粒的過程中如果原料過干,是需要添加一定量的水分來固定成型,所以原料是有一定濕度的,這個濕度應(yīng)保持在10-15%。如果原料過濕,我們可以采用烘干的方法來實現(xiàn)山東生物顆粒機的正常運轉(zhuǎn),原料的水分千萬不能太大,否則會直接影響產(chǎn)量和成型率及設(shè)備使用壽命。山東生物質(zhì)顆粒當(dāng)潮濕的原料進入制粒室后,壓力滾筒試圖把原料壓入模孔中,此時會產(chǎn)生非常大的壓力,這會導(dǎo)致高溫和大量水蒸汽的產(chǎn)生,對設(shè)備內(nèi)部的零件造成腐蝕。當(dāng)原料被壓入??讜r產(chǎn)生高壓,山東生物質(zhì)顆粒機的馬達就會負載過大,如果高壓持續(xù)下去的話,馬達就會停轉(zhuǎn),這會影響滾筒中的軸承。原料在通過??讜r,潮濕的原料產(chǎn)生巨大壓力,這會導(dǎo)致原料通過時的速度會非常慢,影響出料和產(chǎn)量。原料水分過大,制出的顆粒會非常軟、非常松,不可能達到既光滑又密室的理想狀態(tài)。所以控制好原料的水分是非常必要的。越振機械有著多年的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗,購買我公司的生物質(zhì)顆粒機,廠家安裝、傳授技術(shù)、免費培訓(xùn),保證每一位生物顆粒機用戶的正常生產(chǎn)。




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