小型精密車床常用指南

數(shù)控機(jī)床常出現(xiàn)的故障

風(fēng)扇故障：機(jī)床中的風(fēng)扇可以為核心設(shè)備起到散熱、降溫的作用，有效避免設(shè)備過(guò)熱損壞。長(zhǎng)假結(jié)束時(shí)，機(jī)床風(fēng)扇經(jīng)常會(huì)“”，這是由于油污造成的。當(dāng)機(jī)床停機(jī)之后，機(jī)床內(nèi)部的風(fēng)扇也會(huì)隨之停轉(zhuǎn)。此時(shí)，機(jī)床內(nèi)的油污就會(huì)流到風(fēng)扇的軸承中，造成風(fēng)扇的電路發(fā)生短路故障，再開(kāi)機(jī)時(shí)風(fēng)扇報(bào)警或是不能啟動(dòng)。停機(jī)的時(shí)間越長(zhǎng)，這種風(fēng) 險(xiǎn)也就越大。

密封件故障：機(jī)床液壓和氣壓裝置中都必不可少地要使用密封件，目的是保證裝置的密閉性，維持其正常的壓力供給。密封件一般都屬于橡膠制品，容易發(fā)生老化，尤其是在長(zhǎng)假期間，機(jī)床長(zhǎng)期不開(kāi)動(dòng)，液壓不流動(dòng)，這樣更容易造成密封件硬化，導(dǎo)致機(jī)床漏油，液壓裝置提供的壓力不足等問(wèn)題。

油路堵塞：油路堵塞的原因是因?yàn)闄C(jī)床長(zhǎng)期停機(jī)，油路內(nèi)臟物不斷沉積所致。油路堵塞會(huì)造成機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)發(fā)生故障，而潤(rùn)滑系統(tǒng)故障又會(huì)催生其他很多嚴(yán)重的問(wèn)題。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在機(jī)床各種常見(jiàn)故障中，有40%以上都是與潤(rùn)滑故障有關(guān)的。

機(jī)床行程開(kāi)關(guān)發(fā)生故障：機(jī)床行程開(kāi)關(guān)是限定機(jī)床坐標(biāo)軸機(jī)械行程范圍的重要裝置，當(dāng)機(jī) 械的運(yùn)動(dòng)部件壓到行程開(kāi)關(guān)的傳動(dòng)部件時(shí)，其內(nèi)部觸點(diǎn)動(dòng)作，接通、變換或分?jǐn)嗫刂齐娐?，達(dá)到對(duì)電路的控制要求。行程開(kāi)關(guān)內(nèi)部一般裝有彈簧，長(zhǎng)時(shí)間不開(kāi)機(jī)，會(huì)導(dǎo)致彈簧由于長(zhǎng)期受力形變，不能再恢復(fù)原狀，彈簧失去作用，整個(gè)行程開(kāi)關(guān)也將卡死并失效。

系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動(dòng)

系統(tǒng)參數(shù)主要包括機(jī)床進(jìn)給單位、零點(diǎn)偏置、反向間隙等等。例如SIEMENS、FANUC數(shù)控系統(tǒng)，其進(jìn)給單位有公制和英制兩種。選擇品質(zhì)機(jī)床附件認(rèn)準(zhǔn)鈦浩機(jī)械，機(jī)床修理過(guò)程中某些處理，常常影響到零點(diǎn)偏置和間隙的變化，故障處理完畢應(yīng)作適時(shí)地調(diào)整和修改；另一方面，由于機(jī)械磨損嚴(yán)重或連結(jié)松動(dòng)也可能造成參數(shù)實(shí)測(cè)值的變化，需對(duì)參數(shù)做相應(yīng)的修改才能滿足機(jī)床加工精度的要求。

機(jī)床位置環(huán)異?；蚩刂七壿嫴煌?/p>

一臺(tái)TH61140鏜銑床加工中心，數(shù)控系統(tǒng)為FANUC18i，全閉環(huán)控制方式。加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)該機(jī)床Y軸精度異常，精度誤差在0.006mm左右，誤差可達(dá)到1.400mm.檢查中，機(jī)床已經(jīng)按照要求設(shè)置了G54工件坐標(biāo)系。在MDI方式下，以G54坐標(biāo)系運(yùn)行一段程序即“G90G54Y80F100；M30；”，待機(jī)床運(yùn)行結(jié)束后顯示器上顯示的機(jī)械坐標(biāo)值為“-1046.605”，記錄下該值。然后在手動(dòng)方式下，將機(jī)床Y軸點(diǎn)動(dòng)到其他任意位置，再次在MDI方式下執(zhí)行上面的語(yǔ)句，待機(jī)床停止后，發(fā)現(xiàn)此時(shí)機(jī)床機(jī)械坐標(biāo)數(shù)顯值為“-1046.992”，同次執(zhí)行后的數(shù)顯示值相比相差了0.387mm。按照同樣的方法，將Y軸點(diǎn)動(dòng)到不同的位置，反復(fù)執(zhí)行該語(yǔ)句，數(shù)顯的示值不定。用百分表對(duì)Y軸進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)機(jī)械位置實(shí)際誤差同數(shù)顯顯示出的誤差基本一致，從而認(rèn)為故障原因?yàn)閅軸重復(fù)定位誤差過(guò)大。對(duì)Y軸的反向間隙及定位精度進(jìn)行仔細(xì)檢查，重新作補(bǔ)償，均無(wú)效果。因此懷疑光柵尺及系統(tǒng)參數(shù)等有問(wèn)題，但為什么產(chǎn)生如此大的誤差，卻未出現(xiàn)相應(yīng)的報(bào)警信息呢？進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn)，該軸為垂直方向的軸，當(dāng)Y軸松開(kāi)時(shí)，主軸箱向下掉，造成了超差。

　　對(duì)機(jī)床的PLC邏輯控制程序做了修改，即在Y軸松開(kāi)時(shí)，先把Y軸使能加載，再把Y軸松開(kāi)；而在夾緊時(shí)，先把軸夾緊后，再把Y軸使能去掉。調(diào)整后機(jī)床故障得以解決。

怎樣為數(shù)控機(jī)床選用正確刀具及編程

數(shù)控加工常用刀具的種類及特點(diǎn)

　　數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速、和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機(jī)床動(dòng)力頭上，因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。數(shù)控刀具的分類有多種方法。

　　根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：

　　整體式；

　　鑲嵌式，采用焊接或機(jī)夾式聯(lián)接，機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；

　　特殊型式，如復(fù)合式刀具、減震式刀具等。

　　根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：

　　高速具；

　　硬質(zhì)合金刀具；

　　金剛石刀具；

　　其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、具等。

　　從切削工藝上可分為：

　　車削刀具，分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切割刀具等多種；

　　鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等；

　　鏜削刀具；

　　銑削刀具等。

　　為了適應(yīng)數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具耐用、穩(wěn)定、易調(diào)、可換等的要求，近幾年機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛的應(yīng)用，在數(shù)量上達(dá)到整個(gè)數(shù)控刀具的30%～40%，金屬切除量占總數(shù)的80%～90%。

　　數(shù)控刀具與普通機(jī)床上所用的刀具相比，有許多不同的要求，主要有以下特點(diǎn)：

　　剛性好(尤其是粗加工刀具)、精度高、抗振及熱變形?。?

　　互換性好，便于快速換刀；

　　壽命高，切削性能穩(wěn)定、可靠；

　　刀具的尺寸便于調(diào)整，以減少換刀調(diào)整時(shí)間；

　　刀具應(yīng)能可靠地?cái)嘈蓟蚓硇迹岳谇行嫉呐懦?

　　系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，以利于編程和刀具管理。

數(shù)控加工刀具的選擇

　　刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便、剛性好、耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。