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水處理設(shè)備如何選用板框壓濾機(jī)！板框壓濾機(jī)的工作原理及如何選型？

水處理設(shè)備如何選用板框壓濾機(jī)！板框壓濾機(jī)的工作原理及如何選型？

板框式壓濾機(jī)是通過板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達(dá)到脫水目的。它主要由凹入式濾板、框架、自動-氣動閉合系統(tǒng)測板懸掛系統(tǒng)、濾板震動系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機(jī)身一側(cè)光電保護(hù)裝置等構(gòu)成。工作原理：

板框壓濾機(jī)是由板和框相間排列而成。在濾板兩面覆蓋有濾布，用壓緊裝置把板和框壓緊，即在板與板之間構(gòu)成壓濾室。在板和框上端相同部位開有小孔，壓緊后，各孔連成一個通道。用一定的壓力，把經(jīng)化學(xué)調(diào)理的污泥由該通道壓入，并由每一塊濾框的支路孔道進(jìn)入各個壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道。

濾液在壓力作用下，通過濾布并由孔道從壓濾機(jī)排出，而固體截留下來，并且在濾布表面形成濾餅。當(dāng)濾餅完全填滿壓濾室時，脫水過程結(jié)束，此時應(yīng)停止向壓濾機(jī)送入污泥。接著，打開壓濾機(jī)，依次抽出各塊濾板，剝離濾餅，并清洗濾布。

板框壓濾機(jī)對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6MPa，特殊的可達(dá)3MPa或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為320～2000mm，框厚為16～80mm，過濾面積為1～1200㎡。

根據(jù)污泥處理程度及效率進(jìn)行壓濾機(jī)選型

比較污泥處理程度及效率

有許多污水處理廠或工業(yè)企業(yè)，由于污泥處理設(shè)備處理能力負(fù)荷不了污泥產(chǎn)生量，常常造成污泥堆積的局面。據(jù)相關(guān)環(huán)保法律法規(guī)規(guī)定：污泥處理到含水率60%以下才能填埋或進(jìn)行資源化利用。因此，相關(guān)的壓濾機(jī)選購時，所需要考慮的首要因素：保證該型號污泥處理設(shè)備處理過的污泥含水率達(dá)標(biāo)。目前，市面上有很多普通污泥壓濾機(jī)，也有超高壓污泥深度脫水壓濾機(jī)，出于污泥處置工程的長遠(yuǎn)考慮，在進(jìn)行壓濾機(jī)選型時一定要認(rèn)真對待。

壓濾機(jī)選型壓濾機(jī)廠家免費(fèi)設(shè)計整套方案

壓濾機(jī)選型是比較重要的，很多使用壓濾機(jī)的技術(shù)人員都認(rèn)為，只要壓濾機(jī)能夠正常使用就可以。其實(shí)有這樣想法的人有很多，但是是錯誤的。每一種工作需要使用壓濾機(jī)的都需要選型的。因?yàn)槊糠N壓濾機(jī)型號都操作不同的工作。一旦盲目使用了，小則機(jī)器出現(xiàn)故障，大則會發(fā)生安全事故

1.濾帶的速度與物料在帶式壓濾機(jī)內(nèi)的停留時間成反比，在某種程度上影響著濾餅的含水率，濾帶速度快，則擠壓過濾時間短，濾餅的含水率也就高，同時帶速對處理能力有直接影響;因此，選擇時我們首先要考慮濾帶的性能。

2.濾板材質(zhì)分鑄鐵、 橡膠 、增強(qiáng)聚(塑料)、玻纖聚等，液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗，中進(jìn)料、角進(jìn)料、上中進(jìn)料等多種進(jìn)料形式，我們可以根據(jù)自己的需求選擇合適的型號，不能盲目的追求的，也不能為了省錢而選擇便宜的。

3.另外自動型帶式壓濾機(jī)可根據(jù)用戶的需要加裝自動拉板裝置、濾布懸掛裝置、濾布自動清洗裝置、自動接集液裝置等。若你需要獲得較干濾餅時，可選擇隔膜壓榨的壓濾機(jī);。若你需要過濾高溫物料時，可選擇鑄鐵或鑄鋼濾板(濾框)的壓濾機(jī)。若你需要設(shè)備具有更高過濾洗滌壓榨壓力時，可找?guī)綁簽V機(jī)廠家非標(biāo)定制。