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如何正確選購(gòu)折彎?rùn)C(jī)
在選購(gòu)折彎?rùn)C(jī)時(shí)一旦選擇不當(dāng),生產(chǎn)成本就會(huì)攀升,折彎?rùn)C(jī)也不能預(yù)期收回成本。因此,有幾個(gè)因素須在決策時(shí)加以掂量。工件di一個(gè)值得考慮的重要事項(xiàng)是您要生產(chǎn)的零件,要點(diǎn)是購(gòu)買一臺(tái)能夠完成加工任務(wù)而工作臺(tái)zui短、噸數(shù)zui小的機(jī)器。仔細(xì)考慮材料牌號(hào)以及zui大加工厚度和長(zhǎng)度。如果大部分工作是厚度16 gauge、zui大長(zhǎng)度10英尺(3.048米)的低碳鋼,那么自由彎曲力不必大于50噸。不過,若是從事大量的有底凹模成形,也許應(yīng)該考慮一臺(tái)160噸位的機(jī)床。假定zui厚的材料是1/4英寸,10英尺自由彎曲需要200噸,而有底凹模彎曲(校正彎曲)至少需要600噸。如果大部分工件是5英尺或更短一些,噸數(shù)差不多減半,從而大大降低購(gòu)置成本。零件長(zhǎng)度對(duì)確定新機(jī)器的規(guī)格是相當(dāng)重要的。撓變?cè)谙嗤妮d荷下,10英尺機(jī)工作臺(tái)和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機(jī)的4倍。這就是說,較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整,就能生產(chǎn)出合格的零件。減少墊片調(diào)整又縮短了準(zhǔn)備時(shí)間。材料牌號(hào)也是一個(gè)關(guān)鍵因素。與低碳鋼相比,不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右,而大多數(shù)牌號(hào)的軟鋁減少50%左右。您隨時(shí)可以從折彎?rùn)C(jī)廠商那里得到機(jī)器的噸數(shù)表,該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長(zhǎng)度所需要的噸數(shù)估算。彎曲半徑采用自由彎曲時(shí),彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中,凹模開口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。例如,使用1/2英寸(0.0127米)的開口距成形16 gauge低碳鋼時(shí),零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度,須進(jìn)行有底凹模成形。不過,有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。如果彎曲半徑小于材料厚度,須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模,并求助于壓印彎曲法。這樣,就需要10倍于自由彎曲的壓力。就自由彎曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工(小點(diǎn)兒為好)。采用這組模具時(shí),注意凸模與凹模在沖程底端的空隙,以及足以補(bǔ)償回彈而使材料保持90°左右的過度彎曲。通常,自由彎曲模在新折彎?rùn)C(jī)上產(chǎn)生的回彈角≤2°,彎曲半徑等于凹模開口距的0.156 倍。對(duì)于有底凹模彎曲,模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端,凸凹模之間應(yīng)有一個(gè)略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善,因?yàn)橛械装寄澢膰崝?shù)較大(約為自由彎曲的4倍),減小了彎曲半徑范圍內(nèi)通常引起回彈的應(yīng)力。壓印彎曲與有底凹模彎曲相同,只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑,而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力(大約是自由彎曲的10倍)迫使凸模前端接觸材料,基本上避免了回彈。為了選擇zui低的噸數(shù)規(guī)格,zui好為大于材料厚度的彎曲半徑作打算,并盡可能地采用自由彎曲法。彎曲半徑較大時(shí),常常不影響成件的質(zhì)量及其今后的使用。彎曲度彎曲精度要求是一個(gè)需要慎重考慮的因素,正是這個(gè)因素,決定了需要考慮一臺(tái)CNC折彎?rùn)C(jī)還是手控折彎?rùn)C(jī)。如果彎曲精度要求±1°而且不能變,必須著眼于CNC機(jī)。CNC折彎?rùn)C(jī)滑塊重復(fù)精度是±0.0004英寸,成形jing確的角度須采用這樣的精度和良好的模具。手控折彎?rùn)C(jī)滑塊重復(fù)精度為±0.002英寸,而且在采用合適的模具的條件下一般會(huì)產(chǎn)生±2~3°的偏差。此外,CNC折彎?rùn)C(jī)為快速裝模作好準(zhǔn)備,當(dāng)需要彎制許多小批量零件時(shí),這是一個(gè)不容置疑的考慮理由。模具即使有滿架子的模具,勿以為這些模具適合于新買的機(jī)器。必須檢查每件模具的磨損,方法是測(cè)量凸模前端至臺(tái)肩的長(zhǎng)度和凹模臺(tái)肩之間的長(zhǎng)度。對(duì)于常規(guī)模具,每英尺偏差應(yīng)在±0.001英寸左右,而且總長(zhǎng)度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具,每英尺精度應(yīng)該是±0.0004英寸,總精度不得大于±0.002 英寸。zui好把精磨模具用于CNC 折彎?rùn)C(jī),常規(guī)模具用于手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)。彎曲件邊長(zhǎng)假設(shè)沿著一張5×10英尺的10-gauge低碳鋼板彎曲90°,折彎?rùn)C(jī)大概必須額外施加7.5噸壓力把鋼板頂起來,而操作者必須為280磅重的直邊下落作好準(zhǔn)備。制造該零件可能需要好幾個(gè)身強(qiáng)力壯的工人甚至一臺(tái)起重機(jī)。折彎?rùn)C(jī)操作者經(jīng)常需要彎制長(zhǎng)邊零件,卻意識(shí)不到他們的工作有多么費(fèi)勁。
如果折彎?rùn)C(jī)泄漏,首先檢查折彎?rùn)C(jī)的原料是否含有大量水。 如果不是,你應(yīng)該看看汽車是否好。 然后嘗試轉(zhuǎn)子,混合室,卸料門,錘子,并檢查泄漏。 位置。
折彎?rùn)C(jī)很難漏水。 造成這種情況的主要原因是炭黑的原因,因?yàn)樘亢跁?huì)吸收空氣中的水分,當(dāng)混合溫度約為100度時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的水。 在積水時(shí),誤以為混合器在泄漏。 消除水蒸氣的方法是在每次混合過程中將壓力蓋升高幾次以排出水,從而沒有水。
首先值得關(guān)注的就是折彎?rùn)C(jī)中的每一個(gè)零件,在滿足加工任務(wù)的前提下盡量選擇工作臺(tái)zui短、噸數(shù)zui小的機(jī)型。同時(shí)需要仔細(xì)考慮材料牌號(hào)以及大加工厚度和長(zhǎng)度。如果大部分工作是厚度16、長(zhǎng)度3m的低碳鋼,那么自由彎曲力不必大于50噸。
而假定厚的材料是1/4英寸,而有底凹模彎曲至少需要600噸。如何正確選擇折彎?rùn)C(jī)如果大部分工件是5英尺或更短一些,噸數(shù)差不多減半,從而大大降低購(gòu)置成本。可見,零件長(zhǎng)度對(duì)確定機(jī)器的規(guī)格是相當(dāng)重要的。
由于折彎?rùn)C(jī)采用的是液壓傳動(dòng)方式,因此它的滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成;折彎?rùn)C(jī)左右油缸固定在機(jī)架上,通過液壓使活塞帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng),機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。
而折彎?rùn)C(jī)擋料采用的是電機(jī)傳動(dòng),通過鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng),數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。它的工作臺(tái)部分由按鈕盒操縱,使折彎?rùn)C(jī)的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng),并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動(dòng)的距離。