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木炭機是把等經(jīng)木屑粉碎機粉碎成10mm之內(nèi)的顆粒狀,經(jīng)烘干機烘干成型后放入炭化爐進行炭化的機器。全自動木炭機經(jīng)常會遇到一些調(diào)試的問題,大家都是怎么去解決的呢?下面小編給大家分享幾種木炭機正確啟動調(diào)試方法。
自動木炭機正確啟動的調(diào)試方法:
1、必須擰緊木炭機的所有連接螺釘,特別是加熱鼓的三個頂軸。
2、在保證設(shè)備穩(wěn)定后,檢查設(shè)備的所有光滑部分,如制棒機、粉碎機、烘干機等,并添加齒輪油以確保設(shè)備的平穩(wěn)運行。
3、連接主控制箱電源,調(diào)節(jié)安全接線。此時,不要輕易啟動機器,你可以開始三到五分鐘的空沉默,看看是否有異常的現(xiàn)象,如卡片,顛簸等,如果沒有,你可以把它們投入正常的生產(chǎn)和使用。一旦出現(xiàn)上述情況,必須立即停止檢查,將故障徹底清除.
4、新機器需要確保設(shè)備緩慢預(yù)熱。只有當溫度升高時,機器才能啟動并進入。
5、在喂料過程中,記住不要太快,當自動木炭機可以關(guān)30分鐘后正常運行,現(xiàn)在顯示試驗運行已經(jīng)成功,可以進行正常生產(chǎn)。
秸稈制棒機、煤棒機、空心煤棒機、制作木炭是以鋸末,樹枝,稻殼,竹屑,花生皮,葵花籽殼,渣,酒渣,甘蔗渣,玉米芯,椰子殼,咖啡殼以及南北方農(nóng)作物秸稈為原料,粉碎后,經(jīng)成型機高溫,高壓塑化后成型為機制炭半成品,經(jīng)炭化爐炭化即成成品木炭。木炭機生產(chǎn)特點:
1、不需添加任何粘合劑及有害化學(xué)物品。
2、原料濕度在8-12%以內(nèi)。
3、采用熱氣流干燥系統(tǒng),干燥效果很好。
4、炭化設(shè)備經(jīng)高溫,凈化,除煙可將半成品轉(zhuǎn)變成,無味的清潔炭,有技術(shù)保障。 生產(chǎn)機制木炭不比一般形成的炭,機制木炭容易碎裂,原因就是在炭化的時候,由于經(jīng)驗不足,把握不好燒制的溫度及火候,導(dǎo)致機制木炭的燒制不平均,導(dǎo)致機制木炭易碎。
煤棒機的作用不可小看,它可以進行兩種螺旋生產(chǎn)擠壓,在機器里面加入煤炭粉末和適當?shù)乃?,它們在機器工作的狀態(tài)之下就會自動地結(jié)合在一起,并且不斷地得到攪拌和擠壓,然后形成煤炭棒子。煤棒擠出機的使用操作十分的方便。機器的底座是密封的,所以整個機器本身就很結(jié)實很耐用。機器機身的內(nèi)部有一層套子用來減少機器使用過程中的磨損。
高速制棒機在制棒的過程中可能會出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象,不能正常的進行生產(chǎn),這種辦法如何修復(fù)呢?要看看推進器是否有問題,是否磨損的嚴重,能否進行修復(fù),不能修復(fù)的話,就要及時的更換新的。制棒機制棒的時候出棒非常的粗糙,而且煙很多,在棒的四周冒煙氣,出現(xiàn)這種問題的時候,要看看制棒的溫度是否過高,高的情況下,要及時的調(diào)低,在溫度不高的情況下,要看看是否原料過干,濕度沒有達到要求,如果這兩點都不是的情況下,就要看看是否是螺桿與成型套筒之間的間隙是否過大,過大的話,及時調(diào)整。