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管殼式換熱器的應(yīng)用介紹

目前管殼式換熱器的應(yīng)用非常廣泛。其布局簡單、牢固、易于制造、數(shù)據(jù)范圍廣、處理量大、適應(yīng)性強。但在傳熱效率、設(shè)備緊湊性、單位傳熱面積金屬消耗等方面稍遜于各類板式冷凝器。這種冷凝器通常包括固定管板、U型管和浮頭。管式冷凝器主要由殼體、管板、花板牽制和頂蓋組成。

在圓殼體內(nèi)設(shè)有平行牽制，管型的兩端固定在管板上。管道在管板上的固定辦法一般回收焊接法或脹接法。上蓋設(shè)有進出口管，通過螺釘與殼體兩端法蘭連接，上蓋與管板形成流體分派室。管式冷凝器在換熱過程中，冷卻水從頂蓋連吸收進入管內(nèi)流動，管內(nèi)稱為管程；有害蒸汽在牽制與殼體之間的間隙流動，管程稱為殼程；牽制的外部產(chǎn)品是傳熱面積。在冷凝回收過程中，無論是對飽和蒸汽還是不凝性氣體，一般好在程度冷凝器殼程冷凝，因為它在傳熱、壓降和清洗方面是合理的。

具體信息如下：

1、臥室殼程凝聚膜的傳熱系數(shù)比垂直管或管外超出跨越數(shù)倍，不凝聚物不會在死角積聚，不易排出。

2、冷卻水管便于清洗水垢。包管水管內(nèi)的高流量，有利于降低結(jié)垢速度，提高水膜的傳熱系數(shù)。

3、臥式管式冷凝器使冷卻水進口的低水位管道，使凝聚水在底層積聚，從而降低凝聚水的溫度。在外冷凝系統(tǒng)中，進一步冷卻冷凝水長短常主要的。如果冷凝系統(tǒng)溫度較高，接觸空氣中的有機氣體會有大量揮發(fā)。一般要求凝聚水入口溫度在60℃以下。當(dāng)然，你也可以此外加一個冷卻器，但會增加成本。

管殼式換熱器有什么優(yōu)點

　　管殼式換熱器由于管內(nèi)外流體的溫度不同，因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。管殼式換熱器也就是列管式換熱器，管殼式換熱器有什么優(yōu)點嗎？下面帶你一起來看看。

　　管殼式換熱器優(yōu)點

　　A.傳統(tǒng)的管殼式換熱器存在占地面積大，換熱效率低，需要較大的傳熱溫差，易結(jié)垢等缺點，不適合大換熱量的情況下使用，也不適合在化工行業(yè)中大量使用。

　　B.管殼式換熱器的重要部件及其功能其中易損部件是板式熱交換器的密封墊片。耐酸、耐堿、耐鹽。

　　C.管殼式換熱器的傳熱效率、溫差小，抗污防結(jié)垢能力強，傳熱系數(shù)高，能夠適應(yīng)臨界負(fù)荷高的場所，技術(shù)上越來越成熟，以后的應(yīng)用也會更加廣泛。

　　D.管殼式換熱器在運行過程中容易出現(xiàn)泄漏，其產(chǎn)生泄漏的原因有很多種，根據(jù)不同的原因，處理板式換熱器外漏的方法也有所不同。

　　E.將管殼式換熱器，對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。

　　以上就是管殼式換熱器優(yōu)點介紹，希望能幫助到大家。

換熱器添加潤滑劑的原因是什么？

　　有些人認(rèn)為只要平時注意換熱器的使用方式，做好定期的清潔、保養(yǎng)工作就不用添加潤滑劑了，還可以省下一步工作。這種想法不僅不正確，還會造成非常嚴(yán)重的影響。

　　潤滑劑的作用是：

　　一、清潔效果：換熱器可以通過潤滑油的循環(huán)去除雜質(zhì)，并通過過濾器過濾掉。

　　二、減少磨損：在設(shè)備中添加潤滑劑可以減少磨損、表面疲勞、由于粘著磨損等引起的磨損。

　　三、減少摩擦：在換熱器的摩擦面上加潤滑劑可以降低摩擦系數(shù)，從而降低摩擦阻力，節(jié)省能耗。

　　四、傳輸功率：在很多情況下，在換熱器中添加潤滑劑具有傳輸功率的功能。

　　五、防銹效果：防止空氣，水滴、水蒸氣、腐蝕性氣體和液體、灰塵、氧化物引起腐蝕。

　　因此覺得潤滑劑可有可無的用戶一定要立馬認(rèn)知到這種想法是不正確的，同時在之后使用、保養(yǎng)換熱器時，一定要選擇合適的潤滑劑進行潤滑，不然再標(biāo)準(zhǔn)的操作方式等等，也只會增加對設(shè)備的損耗。

換熱器的余熱是如何回收應(yīng)用的？

　　換熱器回收余熱是一種間接回收方式，適用于氣、液體等載有余熱的介質(zhì)熱能轉(zhuǎn)換過程。由于它可全逆流布置，終端溫差小，對低品位余熱回收尤為重要。

　　換熱器的余熱主要應(yīng)用如下：

　　一、焦?fàn)t煤氣噴灑氨水的余熱利用

　　焦?fàn)t煤氣用氨水噴灑進行冷卻，噴灑的氨水具有較高的溫度，再經(jīng)過氣液分離器的沉清槽后，由氨水循環(huán)泵加壓送往板式換熱器加熱二次采暖循環(huán)水，使其由60℃升到80℃左右。吸收了氨水余熱的二次循環(huán)水由余熱回收循環(huán)水泵送往生活采暖。

　　二、造紙廠蒸煮工序的余熱回收

　　回收利用蒸煮器噴放漿料所生成的大量低品位熱能。

　　三、電廠冷凝水的余熱利用

　　利用電廠冷凝水的余熱為生活區(qū)供暖

　　四、銅鎳火法冶煉中閃速爐和轉(zhuǎn)爐煙氣余熱回收

　　閃速爐和轉(zhuǎn)爐產(chǎn)生的氣量，煙氣溫度高，利用余熱鍋爐降低煙氣溫度(360℃～400℃)，一方面有利于煙氣尾部處理(除塵和制酸)，同時回收余熱產(chǎn)生蒸氣用于發(fā)電和生產(chǎn)用汽。利用余熱鍋爐回收氣余熱，余熱利用率達45％～80％，是目前使用較普遍的余熱回收方法。