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造成腐蝕的主要因素有SO2和SO3、SO7和SO、C1和F、磨損與腐蝕的協(xié)同作用等。經(jīng)測定,在正常運行工況下,系統(tǒng)鋼制設備的腐蝕率達1.25mm/a,個別部位達到5mm/a。從金屬腐蝕機理來講,可分為化學腐蝕、電化學腐蝕、結晶腐蝕和磨損腐蝕。
(1)化學腐蝕。煙氣中的腐蝕性介質在定條件下與鋼鐵直接發(fā)生化學反應,對金屬構成腐蝕?;瘜W腐體發(fā)生在非電解質溶液或干燥氣體中,在腐蝕過程不產(chǎn)生電流。煙氣中的SO2和SO3以及HCI造成的金屬腐蝕即屬于此類。部分反應如下:
(2)電化學腐蝕,當金屬表面存在電解質溶液時,腐蝕過程中有局部電生,使金屬逐漸銹蝕。在金屬表而發(fā)生電化學腐蝕的部分反應如下這種電化學腐蝕在焊縫接點處更容易發(fā)生。
(3)結晶腐蝕。石灰石濕法脫硫反應生成亞硫酸鈣或硫酸鈣可以滲入到材料的毛細孔內(nèi)。當脫硫系統(tǒng)停運后,在自然干燥狀態(tài)下生成的結晶型鹽類體積膨脹,產(chǎn)生應力腐蝕,致使表皮脫落、粉化、疏松或產(chǎn)生裂縫造成金屬腐蝕。特別是在干濕交替作用下,帶結晶水鹽類的體積可增長數(shù)倍乃至數(shù)十倍,腐蝕更加嚴重。這就是閑置的脫硫設備比經(jīng)常運行時更容易發(fā)生腐蝕損壞的主要原因。
脫硫泵是目前應用較多的泵,市面上也有不同型號的脫硫泵,那么要怎么選擇到合適的脫硫泵?在購買的時候要注意哪些方面呢?接下來,就一起來看一下。
在選擇脫硫泵的時候,可以從以下幾個方面加以考慮:
1、輸送量:這是比較重要的,它直接關系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。
2、設備的能效等級:這方面也是需要考慮的,因為一方面這個是如今國家對各個生產(chǎn)行業(yè)節(jié)能減排等方面內(nèi)容嚴格要求的內(nèi)容,另一方面能效表現(xiàn)更為好的脫硫泵對企業(yè)生產(chǎn)成本管理工作也是好的支持。脫硫泵設備的專業(yè)級評估結果也是很值得考慮一番的,因為這些內(nèi)容是對廢水處理以及脫硫泵設備行業(yè)有研發(fā)使用經(jīng)驗的發(fā)表的,顯然他們的評價建議對期望選到好用的脫硫泵的人們來說是好的指導。
3、制造商的技術品質成熟度:一個擁有豐厚研發(fā)經(jīng)驗和成熟的技術成果的設備制造商顯然更靠譜,這樣的設備在使用的效果以及相關指標達標率表現(xiàn)都足夠可靠。
耐腐蝕液下泵安裝應用常見問題:
1、耐腐蝕液下泵要豎直安裝,將泵的平后蓋板安裝在儲槽法蘭座上,運行前,先加手盤動連軸器,查驗泵是不是有卡阻狀況,旋轉是不是靈便。
2、耐腐蝕液下泵啟動前要是儲槽中液體高過泵殼就能駕車,禁止無物質運行和反方向運行,不然泵殼內(nèi)部原因欠缺液體潤化而毀壞滾動軸承、軸套、如發(fā)覺有強烈震動或出現(xiàn)異常響聲,馬上泊車查驗。
3、平常留意維護保養(yǎng),常常查驗泵運作是不是穩(wěn)定,有沒有出現(xiàn)異常振動,留意拆換延展性塊,按時填補和拆換軸承潤滑油。
根據(jù)左右耐腐蝕液下泵安裝方式 和耐腐蝕液下泵安裝應用常見問題的詳細介紹,人們早已能夠較為清楚的耐腐蝕液下泵的特性和應用常見問題。許多那時候,對一種商品的掌握,不但對商品原理掌握深入,商品的安裝和各類常見問題對商品的應用一樣關鍵。俗語說,新的開始就是說取得成 功的一大半。客戶產(chǎn)成品應用前就搞好各項任務,堅信以后的商品應用可以更為游刃有余。
實際運行中脫硫循環(huán)泵塔壁會出現(xiàn)結垢現(xiàn)象,脫落后的垢層分布在脫硫循環(huán)泵底部,會堵塞石膏排出泵入口濾網(wǎng)、循環(huán)漿液泵入口濾網(wǎng)、吸收塔底部排放口。脫硫泵廠家分享而未脫落的垢層則仍依附在脫硫循環(huán)泵塔壁,會對檢修工作帶來安全隱患。
脫硫循環(huán)泵內(nèi)壁結垢主要表現(xiàn)在在吸收塔內(nèi)壁及構件上形成一層質地堅硬、光滑、緊密的黑色結垢。對脫硫循環(huán)泵的運行帶來巨大的影響。
1.在脫硫循環(huán)泵內(nèi)壁及構件上發(fā)生結垢現(xiàn)象,會導致構件彎曲變形、脫落,降低使用壽命,增加檢修工作量。
2. 在管道內(nèi)壁結垢,會造成管道堵塞。質地較硬的結垢體加速管道磨損及堵塞,降低設備的使用壽命,增加檢修工作量。
3. 質地堅硬的結垢層散落在脫硫循環(huán)泵底部,造成脫硫循環(huán)泵石膏排出泵入口濾網(wǎng)堵塞,造成脫水系統(tǒng)無法去正常連續(xù)投運,導致脫硫循環(huán)泵石膏漿液密度升高,生成的副產(chǎn)品石膏無法回收利用。
4. 脫硫循環(huán)泵內(nèi)壁的結構層脫落時,會損壞防腐涂層,加速設備的腐蝕速度,造成設備塔體滲漏。而且結構層質地堅硬,脫落時砸向吸收塔內(nèi)的氧化風管、支架等構件,會造成設備損壞。
5. 小的結垢層碎片會通過漿液循環(huán)泵輸送至漿液噴淋層,在此過程中會加速漿液循環(huán)泵葉輪的磨損,造成噴嘴堵塞、脫落等。
解決措施:
1. 控制石膏漿液密度及停留時間,保持石膏漿液過飽和度控制在110%-130%之間,避免過飽和的石膏漿液長時間在脫硫循環(huán)泵內(nèi)停留,避免結垢。
2. 控制石膏漿液PH值在一定范圍內(nèi)平穩(wěn)運行。
3. 提高脫硫循環(huán)泵內(nèi)壁的表面光滑度。