【廣告】
造成腐蝕的主要因素有SO2和SO3、SO7和SO、C1和F、磨損與腐蝕的協(xié)同作用等。經(jīng)測(cè)定,在正常運(yùn)行工況下,系統(tǒng)鋼制設(shè)備的腐蝕率達(dá)1.25mm/a,個(gè)別部位達(dá)到5mm/a。從金屬腐蝕機(jī)理來講,可分為化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕、結(jié)晶腐蝕和磨損腐蝕。
(1)化學(xué)腐蝕。煙氣中的腐蝕性介質(zhì)在定條件下與鋼鐵直接發(fā)生化學(xué)反應(yīng),對(duì)金屬構(gòu)成腐蝕?;瘜W(xué)腐體發(fā)生在非電解質(zhì)溶液或干燥氣體中,在腐蝕過程不產(chǎn)生電流。煙氣中的SO2和SO3以及HCI造成的金屬腐蝕即屬于此類。部分反應(yīng)如下:
(2)電化學(xué)腐蝕,當(dāng)金屬表面存在電解質(zhì)溶液時(shí),腐蝕過程中有局部電生,使金屬逐漸銹蝕。在金屬表而發(fā)生電化學(xué)腐蝕的部分反應(yīng)如下這種電化學(xué)腐蝕在焊縫接點(diǎn)處更容易發(fā)生。
(3)結(jié)晶腐蝕。石灰石濕法脫硫反應(yīng)生成亞硫酸鈣或硫酸鈣可以滲入到材料的毛細(xì)孔內(nèi)。當(dāng)脫硫系統(tǒng)停運(yùn)后,在自然干燥狀態(tài)下生成的結(jié)晶型鹽類體積膨脹,產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕,致使表皮脫落、粉化、疏松或產(chǎn)生裂縫造成金屬腐蝕。特別是在干濕交替作用下,帶結(jié)晶水鹽類的體積可增長(zhǎng)數(shù)倍乃至數(shù)十倍,腐蝕更加嚴(yán)重。這就是閑置的脫硫設(shè)備比經(jīng)常運(yùn)行時(shí)更容易發(fā)生腐蝕損壞的主要原因。
脫硫泵是目前應(yīng)用較多的泵,市面上也有不同型號(hào)的脫硫泵,那么要怎么選擇到合適的脫硫泵?在購(gòu)買的時(shí)候要注意哪些方面呢?接下來,就一起來看一下。
在選擇脫硫泵的時(shí)候,可以從以下幾個(gè)方面加以考慮:
1、輸送量:這是比較重要的,它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。
2、設(shè)備的能效等級(jí):這方面也是需要考慮的,因?yàn)橐环矫孢@個(gè)是如今國(guó)家對(duì)各個(gè)生產(chǎn)行業(yè)節(jié)能減排等方面內(nèi)容嚴(yán)格要求的內(nèi)容,另一方面能效表現(xiàn)更為好的脫硫泵對(duì)企業(yè)生產(chǎn)成本管理工作也是好的支持。脫硫泵設(shè)備的專業(yè)級(jí)評(píng)估結(jié)果也是很值得考慮一番的,因?yàn)檫@些內(nèi)容是對(duì)廢水處理以及脫硫泵設(shè)備行業(yè)有研發(fā)使用經(jīng)驗(yàn)的發(fā)表的,顯然他們的評(píng)價(jià)建議對(duì)期望選到好用的脫硫泵的人們來說是好的指導(dǎo)。
3、制造商的技術(shù)品質(zhì)成熟度:一個(gè)擁有豐厚研發(fā)經(jīng)驗(yàn)和成熟的技術(shù)成果的設(shè)備制造商顯然更靠譜,這樣的設(shè)備在使用的效果以及相關(guān)指標(biāo)達(dá)標(biāo)率表現(xiàn)都足夠可靠。
耐腐蝕液下泵安裝應(yīng)用常見問題:
1、耐腐蝕液下泵要豎直安裝,將泵的平后蓋板安裝在儲(chǔ)槽法蘭座上,運(yùn)行前,先加手盤動(dòng)連軸器,查驗(yàn)泵是不是有卡阻狀況,旋轉(zhuǎn)是不是靈便。
2、耐腐蝕液下泵啟動(dòng)前要是儲(chǔ)槽中液體高過泵殼就能駕車,禁止無物質(zhì)運(yùn)行和反方向運(yùn)行,不然泵殼內(nèi)部原因欠缺液體潤(rùn)化而毀壞滾動(dòng)軸承、軸套、如發(fā)覺有強(qiáng)烈震動(dòng)或出現(xiàn)異常響聲,馬上泊車查驗(yàn)。
3、平常留意維護(hù)保養(yǎng),常常查驗(yàn)泵運(yùn)作是不是穩(wěn)定,有沒有出現(xiàn)異常振動(dòng),留意拆換延展性塊,按時(shí)填補(bǔ)和拆換軸承潤(rùn)滑油。
根據(jù)左右耐腐蝕液下泵安裝方式 和耐腐蝕液下泵安裝應(yīng)用常見問題的詳細(xì)介紹,人們?cè)缫涯軌蜉^為清楚的耐腐蝕液下泵的特性和應(yīng)用常見問題。許多那時(shí)候,對(duì)一種商品的掌握,不但對(duì)商品原理掌握深入,商品的安裝和各類常見問題對(duì)商品的應(yīng)用一樣關(guān)鍵。俗語(yǔ)說,新的開始就是說取得成 功的一大半??蛻舢a(chǎn)成品應(yīng)用前就搞好各項(xiàng)任務(wù),堅(jiān)信以后的商品應(yīng)用可以更為游刃有余。
實(shí)際運(yùn)行中脫硫循環(huán)泵塔壁會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象,脫落后的垢層分布在脫硫循環(huán)泵底部,會(huì)堵塞石膏排出泵入口濾網(wǎng)、循環(huán)漿液泵入口濾網(wǎng)、吸收塔底部排放口。脫硫泵廠家分享而未脫落的垢層則仍依附在脫硫循環(huán)泵塔壁,會(huì)對(duì)檢修工作帶來安全隱患。
脫硫循環(huán)泵內(nèi)壁結(jié)垢主要表現(xiàn)在在吸收塔內(nèi)壁及構(gòu)件上形成一層質(zhì)地堅(jiān)硬、光滑、緊密的黑色結(jié)垢。對(duì)脫硫循環(huán)泵的運(yùn)行帶來巨大的影響。
1.在脫硫循環(huán)泵內(nèi)壁及構(gòu)件上發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象,會(huì)導(dǎo)致構(gòu)件彎曲變形、脫落,降低使用壽命,增加檢修工作量。
2. 在管道內(nèi)壁結(jié)垢,會(huì)造成管道堵塞。質(zhì)地較硬的結(jié)垢體加速管道磨損及堵塞,降低設(shè)備的使用壽命,增加檢修工作量。
3. 質(zhì)地堅(jiān)硬的結(jié)垢層散落在脫硫循環(huán)泵底部,造成脫硫循環(huán)泵石膏排出泵入口濾網(wǎng)堵塞,造成脫水系統(tǒng)無法去正常連續(xù)投運(yùn),導(dǎo)致脫硫循環(huán)泵石膏漿液密度升高,生成的副產(chǎn)品石膏無法回收利用。
4. 脫硫循環(huán)泵內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)層脫落時(shí),會(huì)損壞防腐涂層,加速設(shè)備的腐蝕速度,造成設(shè)備塔體滲漏。而且結(jié)構(gòu)層質(zhì)地堅(jiān)硬,脫落時(shí)砸向吸收塔內(nèi)的氧化風(fēng)管、支架等構(gòu)件,會(huì)造成設(shè)備損壞。
5. 小的結(jié)垢層碎片會(huì)通過漿液循環(huán)泵輸送至漿液噴淋層,在此過程中會(huì)加速漿液循環(huán)泵葉輪的磨損,造成噴嘴堵塞、脫落等。
解決措施:
1. 控制石膏漿液密度及停留時(shí)間,保持石膏漿液過飽和度控制在110%-130%之間,避免過飽和的石膏漿液長(zhǎng)時(shí)間在脫硫循環(huán)泵內(nèi)停留,避免結(jié)垢。
2. 控制石膏漿液PH值在一定范圍內(nèi)平穩(wěn)運(yùn)行。
3. 提高脫硫循環(huán)泵內(nèi)壁的表面光滑度。