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影響齒輪齒條使用壽命的因素
1、材質(zhì)本身的力學(xué)性能對(duì)使用壽命的影響
齒輪齒條采用不同材質(zhì)在機(jī)械強(qiáng)度方面具有不同的優(yōu)勢(shì),抗拉強(qiáng)度值有所不同,具備不同的力學(xué)性能,大家需根據(jù)實(shí)際應(yīng)用要求選擇。
2、設(shè)計(jì)系數(shù)余量對(duì)使用壽命的影響
在同樣模數(shù)、材質(zhì)下逐步增加負(fù)載至大值,根據(jù)負(fù)載和循環(huán)次數(shù)比,得出設(shè)計(jì)系數(shù)≥1.4的系數(shù)后,材質(zhì)的抗拉強(qiáng)度及使用壽命會(huì)接近無限次數(shù)。
齒條的優(yōu)勢(shì)說明:
1、高標(biāo)準(zhǔn):嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行生產(chǎn)制造,確保產(chǎn)品的。
2、高精度:齒條精度高,可達(dá)DIN5級(jí)以上,滿足對(duì)產(chǎn)品精度有比較高要求的使用場(chǎng)合。
3、高轉(zhuǎn)速:齒條的轉(zhuǎn)速是衡量其工作效率的因素之一,齒條的轉(zhuǎn)速范圍可達(dá)300m/min。
4、大負(fù)載:齒條能承載很大的負(fù)荷量,在運(yùn)作時(shí)可承載15~20噸重物。
5、長(zhǎng)距離:齒條可定制500~2000mm不等長(zhǎng)度,產(chǎn)品可無限拼接,可長(zhǎng)距離運(yùn)作。
齒條制造工藝方法和控制措施
二次半精加工 齒條經(jīng)過人工時(shí)效后,內(nèi)的殘余應(yīng)力會(huì)得到釋放。本序主要的加工內(nèi)容包括半精加工齒形、輪廓面和加工各把合孔等。在數(shù)控龍門銑床上,采用萬角度頭上φ250mm直角刀盤加工齒形,分2~3次走刀進(jìn)行,單面留1mm加工余量,然后工件翻180°,加工齒條底面至1mm加工余量,轉(zhuǎn)下序自然時(shí)效5天。半精加工工序可在同一臺(tái)機(jī)床成組加工齒條,這樣可以縮短整體加工周期。