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C5石油樹脂的主要成分為一些不飽和烴類化合物,主要
來源于石腦YOu裂解產(chǎn)品,其沸點范圍在20~60℃,石油樹脂
的主要成分之一是戊二烯,目前合成C5系列石油樹脂的主要
方法為陽離子催化聚合法
C 9 石油樹脂的改性
聚合反應得到的 C9 樹脂顏色一般較深 ,為棕色或褐色 ,熱穩(wěn)定性較差,因而限制了應用范圍,通過加
氫能夠破壞樹脂內(nèi)的不飽和雙鍵,并脫除殘留的鹵族元素, 改性后樹脂無色、無特殊氣味, 還可以提高其
耐候性、粘合性和穩(wěn)定性等性能, 進一步拓寬了其應用領(lǐng)域, 因此近年來發(fā)達國家重點發(fā)展加氫石油
樹脂
與其原料單體加氫相比, 石油樹脂加氫反應的難度要大很多 , 這是由石油樹脂分子結(jié)構(gòu)決定的。由
于石油樹脂,尤其是帶苯環(huán)的芳烴石油樹脂分子量比較大, 聚合物分子在催化劑表面伸展,形成了高空間
位阻 ,使反應條件變得苛刻。國外對加氫石油樹脂的生產(chǎn)工藝設計及操作條件的要求都比較苛刻, 根據(jù)
生產(chǎn)規(guī)模和對產(chǎn)品的要求不同 ,其工藝大體可歸納為三種:漿態(tài) 、固定床、噴淋塔加氫
隨著 St摻量的增加,單體轉(zhuǎn)化率呈
先升后降態(tài)勢,同時 PD 樹脂的軟化點、色度、Mw、Mz
及 Mw/Mn均隨之降低。這是因為原料中 CP、St 等單
烯烴均起到了鏈轉(zhuǎn)移劑的作用,故適量的 St可減少
凝膠和極端大分子的生成,使反應趨于平穩(wěn)(有利
于轉(zhuǎn)化率提高),并且能在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié) PD 樹脂
的軟化點、Mr及其分布
IP 作為較 PD 更活躍的 C5雙烯烴,
隨著其摻量的增加,PD樹脂的軟化點、色度、Mr及其
分布均有所提高,但單體轉(zhuǎn)化率卻隨之呈先升后降
態(tài)勢。由于 IP具有較高的反應活性,故當 IP摻量過
多時,反應速率急劇上升(甚至有可能產(chǎn)生爆聚現(xiàn)
象),致使單體轉(zhuǎn)化率降低,PD樹脂的色度變差
隨著粗 PD 摻量的增加,單體轉(zhuǎn)化
率呈上升態(tài)勢,并且 PDF 樹脂的軟化點和 Mr也隨
之增大。綜合考慮,本研究選擇 w(PD)≥25%時較
適宜。