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食品膨化機技術(shù)特點
解析食品膨化機的膨化技術(shù)特點
一般來說膨化食品機械工業(yè)中的膨化技術(shù)通常會具有以下特點,在膨化機把食品中的淀粉分解為糊精和糖的過程之后,一般是在人們的消化器1官中發(fā)生的,即當人們把食物吃進口腔后,借助唾液中淀粉酶的作用,才能使淀粉裂解,變成糊精、麥芽糖,然后變成葡萄糖被人體吸收。而膨化技術(shù)起到了淀粉酶的作用,即當食物還沒有進入口腔前,就使淀粉發(fā)生了裂解過程,從這個意義上講,膨化設(shè)備等于延長了人們的消化器1官。這就增加了人體對食物的消化過程,提高了膨化食品的消化吸收率。因此,可以認為膨化技術(shù)是一種很科學、理想的食品加工技術(shù),在食物經(jīng)過膨化之后往往食物的結(jié)構(gòu)更加容易令使用者吸收。膨化機的均化作用改動無吸引力的原料的結(jié)構(gòu)而使其變成更能被承受的方式,在膨化處理過程中,各種膨化機有多種多樣的螺桿可供挑選,能夠使擠壓機發(fā)生期望中的混合量,在食物或飼料膨化處理過程中,原料可用膨化技術(shù)進行巴斯德式滅菌或滅菌。
膨化食品機械的膨化技術(shù)的另一特點是:它可以使淀粉徹底α化。以前使食品成熟的熱加工技術(shù)如烘烤、蒸煮等,也可以使食品的生淀粉即β淀粉變成α淀粉,即所謂α化。但是這些制品經(jīng)放置一段時間后,已經(jīng)展開的α淀粉,又收縮恢復為β淀粉,也就是所謂“回生”或“老化”。這是所有含淀粉的食品普遍存在的現(xiàn)象。這些食品經(jīng)“老化”后,體形變硬,食味變劣,消化率降低。這是由于淀粉α化不徹底的原因。擠壓:調(diào)制好的物料送入食品膨化機擠壓腔內(nèi),擠壓腔內(nèi)容積沿物料的前進方向是逐漸變小,而物料所受到的擠壓力逐漸增大,同時這個移運過程中還伴隨著強烈的剪切、揉和與摩擦作用。
食品膨化機的膨化技術(shù)可以使淀粉徹底α化,已經(jīng)變成的α淀粉,經(jīng)放置后也不能復原成β淀粉,于是食品保持了柔軟、良好風味和較高的消化率,這是膨化技術(shù)優(yōu)越于其它物理加工方法的又一特征,它為粗糧細作加工上開辟了一個新的加工領(lǐng)域。
食品膨化機
今日給我們介紹一下食品膨化機調(diào)制轉(zhuǎn)速、汽壓溫度、螺旋、???、冷熱排等對容重(水分含量、生粉發(fā)生、膨化過度)的影響。
1、食品膨化機調(diào)制轉(zhuǎn)速過快的話,則料在調(diào)制器中停留時間過短,調(diào)制膨化不行,易發(fā)生生粉導致容重超標;調(diào)制轉(zhuǎn)速過慢的話,則料質(zhì)在調(diào)制器中停留時間過長,調(diào)制膨化過度,膨化玉米出現(xiàn)白色,失掉營養(yǎng)價值。
2、汽壓溫度過高的話,則玉米粉料膨化過度,膨化玉米出現(xiàn)白色,失掉營養(yǎng)價值;汽壓溫度過低的話,則玉米粉料膨化不行,發(fā)生生粉和水分含量過高。
3、食品膨化機螺旋螺距和??卓讖竭^大,則在膨化中,壓強不行導致膨化不行,發(fā)生生粉和水分含量過高;螺旋螺距和??卓讖竭^小,則在膨化中壓強過高導致膨化過度,膨化玉米出現(xiàn)白色,失掉營養(yǎng)價值。
4、膨化玉米冷排(風機風量大、冷卻時間長),則水分含量會低些;膨化玉米熱排放(風機風量小、冷卻時間短),則易導致水分含量過高。
食品膨化機的優(yōu)越性
食品膨化機設(shè)備:
性能優(yōu)越、質(zhì)料適應范圍廣、,調(diào)整、保護和保養(yǎng)方便,故障率低、易操作;
易損件選用特種耐磨合金資料制成,規(guī)劃制造時特別考慮機器的多功能性,各主要部件強度和運用壽命明顯提高;
膨化腔內(nèi)裝有可拆換的特殊資料耐磨襯套,不需全體更換膨化腔,大大降低了用戶的配件運用本錢;
軸承箱與機架全體鑄造,配有重型軸承,設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn),運用壽命長;
選用變頻調(diào)速器操控喂料;
設(shè)有去鐵裝置(可選),可有用去除物料中鐵類異物;
雙層保溫不銹鋼調(diào)質(zhì)器,供水、供汽量均可調(diào),調(diào)質(zhì)和熟化作用更佳;
軸承箱潤滑油選用強制鳳冷卻過濾系統(tǒng),可延長軸承的運用壽命,方便、節(jié)水