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PVC線槽生產(chǎn)線工藝流程及設(shè)備功能:
擠出機(jī)部分:本機(jī)裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn),加料段具有較大的直徑,對(duì)物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計(jì)量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí),將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭,從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化;并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速,可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速。
PVC線槽生產(chǎn)線工藝流程及設(shè)備功能
1、擠出模頭部分:經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC,有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭,擠出模頭是型材成型的關(guān)建部件。
2、PVC真空定型冷卻機(jī)用于型材的定型、冷卻, 真空定型冷卻機(jī)上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng),不銹鋼箱體,循環(huán)水浸泡冷卻,真空定型冷卻機(jī)上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置。
PVC線槽底向下配線時(shí),應(yīng)將分支導(dǎo)線分別用尼龍綁扎帶綁扎成束,并固定在線槽底板下,以防導(dǎo)線下墜。不同電壓、不同回路、不同頻率的導(dǎo)線應(yīng)加隔板放在同一個(gè)線槽內(nèi)。鋁合金線槽把外殼與接地母排合為一體,從而有效避免了外殼與PE排連接處因長(zhǎng)期腐蝕和接觸不良而產(chǎn)生接地連續(xù)性不良現(xiàn)象。線槽在裝修中起到的作用就是合理的約束線路。讓線路方便管理,以便于檢查和以后的維護(hù)維修工作。而且還增加了保險(xiǎn)性能。