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碳鋼激光切割機廠家

對于飛行光路的切割機,由于光束發(fā)散角,切割近端和遠(yuǎn)端時光程長短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差別。諧振腔內(nèi)的分子活動在釋放出光的同時也釋放出熱量，這就需要一個冷卻系統(tǒng)來冷卻激體。入射光束的直徑越大,焦點光斑的直徑越小。為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點光斑尺寸的變化,國內(nèi)外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些專用的裝置供用戶選用：

（1）平行光管。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進(jìn)行擴束處理,擴束后的光束直徑變大,發(fā)散角變小,使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠(yuǎn)端聚焦前光束尺寸接近一致。

脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統(tǒng),以實現(xiàn)氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。在采用脈沖穿孔的情況下,為了獲得高質(zhì)量的切口,從工件靜止時的脈沖穿孔到工件等速連續(xù)切割的過渡技術(shù)應(yīng)以重視。從理論上講通?？筛淖兗铀俣蔚那懈顥l件：如焦距、噴嘴位置、氣體壓力等,但實際上由于時間太短改變以上條件的可能性不大。目前，國內(nèi)關(guān)于等光程方面研究還不多，如天津城市建設(shè)學(xué)院的揚曉東等，提出了光路長度補償系統(tǒng)的三種機構(gòu)設(shè)計方案，并從機構(gòu)的角度對其進(jìn)行了分析和比較，其方法的提出對激光切割機飛行光路的設(shè)計具有一定的指導(dǎo)意義。在工業(yè)生產(chǎn)中主要采用改變激光平均功率的辦法比較現(xiàn)實,具體方法有以下三種：（1）改變脈沖寬度；（2）改變脈沖頻率；（3）同時改變脈沖寬度和頻率。實際結(jié)果表明,第（3）種效果好。

鏡片清洗

在更換過程中，光學(xué)鏡片的放置、檢測、安裝，都要注意使鏡片免于受損和污染。一個新鏡片安上后，應(yīng)定期的進(jìn)行清洗。

當(dāng)激光對材料進(jìn)行切割時，工作表面會釋放大量的氣體和飛濺物，這些氣體和飛濺物都將會對鏡片造成傷害。當(dāng)污染物落在鏡片表面，將會從激光束吸收能量，導(dǎo)致熱透鏡效應(yīng)。如果鏡片還沒有形成熱應(yīng)力，則操作者可以將其拆卸并清洗干凈。

在鏡片的安裝和清洗過程中，任何一點粘物，甚至指甲印過油滴，都會使鏡片吸收率提高，降低使用壽命。所以，必須采用下面的預(yù)防措施：

1、千萬不要用裸指安裝鏡片。應(yīng)帶上指套或橡膠手套。

2、不要用犀利器械以免引起鏡片表面刮傷。

3、取鏡片時不可接觸到膜層，而是拿著鏡片邊緣。

4、鏡片應(yīng)放在干燥、整潔的地方來檢測和清洗。一個好的工作臺表面上應(yīng)有數(shù)層清洗紙巾，并有數(shù)張清洗透鏡棉紙。