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超聲波鋰電池焊接機(jī)使用注意事項(xiàng)

超聲波鋰電池焊接機(jī)使用注意事項(xiàng) 近年來(lái)，鋰電池發(fā)展的速度相當(dāng)?shù)目欤矌?dòng)很多相關(guān)產(chǎn)業(yè)。而我們銘揚(yáng)生產(chǎn)的超聲波鋰電池焊接機(jī)得到很好的發(fā)展，上升的速度喜人。雖然，超聲波鋰電池焊接機(jī)給我們帶來(lái)很多生意，銘揚(yáng)小編還是要提醒需要用的朋友們，在使用超聲波鋰電池焊接機(jī)時(shí)，一定要注意一下幾大事項(xiàng)。 超聲波鋰電池焊接機(jī)使用注意事項(xiàng)： 1.根據(jù)需過(guò)電流大小確定焊點(diǎn)大小。 2.根據(jù)電池尺寸及材料的振幅要求確定焊頭形狀。 3.根據(jù)電池極耳尺寸及材料的要求確定焊點(diǎn)形狀，重點(diǎn)是考慮超聲波振動(dòng)會(huì)形成的極耳共振，共振會(huì)導(dǎo)耳的斷裂。 4.根據(jù)層數(shù)不同，確認(rèn)壓縮量及紋路的設(shè)計(jì)。 5.控制模式采用能量控制模式。

超聲波焊接機(jī)工藝的優(yōu)勢(shì)

超聲波焊接機(jī)工藝的優(yōu)勢(shì) 隨著新材料技術(shù)的迅速發(fā)展與推廣，塑料以其重量輕、磨擦力小、耐腐蝕、易加工等特性得到廣泛應(yīng)用，然而由于注塑工藝、模具加工、設(shè)備等因素，大量結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、規(guī)格尺寸大的塑料件不能一次注塑成形，故使用塑料粘接和熱合工藝二次加工，不僅效率低、而且熱合工藝有很大的局限性，粘接劑還有一定的毒性，帶來(lái)環(huán)境污染和勞動(dòng)保護(hù)的問(wèn)題，傳統(tǒng)的工藝已經(jīng)遠(yuǎn)不能適用于現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展應(yīng)用需要，所以一種新穎的塑料加工技術(shù)誕生了——塑料熱鉚接。 塑料熱鉚接組裝是熱塑性材料與其它不相熔材質(zhì)零件裝配的全新設(shè)計(jì)理念，是結(jié)構(gòu)、高可靠性、高性價(jià)比的性固定裝配的方法，具有、節(jié)能、、美觀等優(yōu)越性，可多點(diǎn)鉚接固定卻無(wú)須填加任何粘接劑、溶劑和填料，應(yīng)用此技術(shù)可取代過(guò)去生產(chǎn)上需要的熔劑、粘合劑、扣釘或其它機(jī)械固定法以及其它零件和材料，從而減少工序、提高生產(chǎn)效率，大大降低裝配成本和材料消耗，依此方法裝配模塑組件牢固、緊密、穩(wěn)定，抗振、耐老化、耐沖擊性好，且加工操作簡(jiǎn)單、節(jié)能、速度快，操作者不需要很高的專業(yè)技能，通過(guò)外觀目視即可檢查產(chǎn)品質(zhì)量。 近年來(lái)尤其是塑料與金屬及其它復(fù)合材料的應(yīng)用越來(lái)越受到人們的重視，的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理論，汽車件輕量化，各種復(fù)合改性材料的推廣應(yīng)用，對(duì)二次加工工藝提出了更高的要求，塑料熱鉚接恰好彌補(bǔ)了其它加工手段的自身缺陷，將各種不相熔材料組合成為性能與功用的整體，是簡(jiǎn)捷、清潔、的生產(chǎn)方式，充分滿足各行業(yè)不同需求，未來(lái)必將得到越來(lái)越廣泛地應(yīng)用。

不同塑料焊接方法的選擇

塑料焊接機(jī)的概述 塑料焊接是熱塑性塑料二次加工的主要方法之一，利用熱塑性塑料受熱熔融的特點(diǎn)，憑著熱的作用，使兩個(gè)塑料部件的表面同時(shí)熔融，在外力的作用下，使兩個(gè)部件結(jié)為一體，稱為焊接，塑料焊接需要借助外力使熔體塑料大分子相互擴(kuò)散、緊密黏接在一起的塑料連接方法。不同塑料焊接方法的選擇，除了與塑料本身的熔融特性及流動(dòng)特性有關(guān)外，還取決于各自的特有機(jī)理，并終確定使用何種加熱的方式。由于加熱的方式不同，塑料焊接可分為加熱工具焊接、感應(yīng)焊接、摩擦焊接、超聲波焊接、高頻焊接、激光焊接、熱風(fēng)焊接等。

超聲波焊接塑料制品有傷痕的處理方法

超聲波焊接塑料制品有傷痕的處理方法 超聲波焊接機(jī)在焊接塑膠產(chǎn)品的時(shí)候出現(xiàn)傷痕的原因有很多，比如：超聲波模具太緊，模具有金屬毛刺，焊接時(shí)間和壓力大小或者是塑膠材質(zhì)的因素，今天銘揚(yáng)就來(lái)為大家普及下超聲波塑料焊接產(chǎn)品壓傷的解決方法。 現(xiàn)在市面上超聲波塑料焊接機(jī)的品種，型號(hào)越來(lái)越多，在超聲波焊接作業(yè)中，產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕、壓痕、結(jié)合處斷裂或有裂痕是常見(jiàn)的。因此使用超聲波塑膠焊接機(jī)來(lái)作業(yè)的情況也就會(huì)越來(lái)越多，由于其特有的質(zhì)材，所以超音波發(fā)振作用于塑料產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)品表面就容易發(fā)生，而1m/m以內(nèi)肉厚較薄之塑料柱或孔，也極易產(chǎn)生現(xiàn)象，這是超音波作業(yè)先決現(xiàn)象是無(wú)可避免的。另外一方面就是使用超聲波點(diǎn)焊機(jī)來(lái)修復(fù)一些難以熔接的效果，是以此時(shí)必須考慮功率輸出(段數(shù))、熔接時(shí)間、動(dòng)態(tài)壓力等配合因素，來(lái)克服此種作業(yè)缺失。 先要降低壓力，減少延遲時(shí)間，減少熔接時(shí)間。引用介質(zhì)覆蓋(如PE袋)。模治具表面處理(硬化或鍍鉻)。易震裂或斷之產(chǎn)品，治具宜制成緩沖，如軟性樹(shù)脂或覆蓋軟木塞等(此項(xiàng)指不影響熔接強(qiáng)度)。等這些都是超聲波焊接機(jī)需要解決的問(wèn)題，現(xiàn)行還有一些使用超聲波作業(yè)的設(shè)備有很多，像超聲波點(diǎn)焊機(jī)，旋轉(zhuǎn)焊接機(jī)等，都是焊接機(jī)中不錯(cuò)的產(chǎn)品。 因此對(duì)于超聲波塑料焊接機(jī)來(lái)說(shuō)，雖然有一定的優(yōu)勢(shì)，但是也需要我們注意的就是其制品表面產(chǎn)生傷痕該如何解決，該如何避免，對(duì)于超聲波設(shè)備部件也是如此，超聲波焊接機(jī)在使用之前也要了解其工作原理再去使用。