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三坐標測量機如何合理選擇測針
(1)測量孔徑時的選擇。對于10mm以上的孔徑,要是孔不長,用φ2、φ3,φ4mm的測針都是一樣的,要是孔很長且要打全的話,那就要選4mm的測針了,這樣測就不容易碰桿。另外,測量平面度時為減少表面微觀不平度的影響,也要優(yōu)先選擇大球徑測針。
(2)測頭的校正。測頭校正是保證測量精度的基礎,在測頭校正過程中引起誤差的主要因素有:測桿的彎曲變形,測頭校正時觸測點位置,測力,觸測速度和探測距離等,測力越小精度越低,應選用一定的測力和測速進行校正,同時選用合適的探測距離,以保證校正精度。
為便于測量草作和測頭移動,應合理規(guī)劃被測工件裝夾位置;為保證造型精度,裝夾工件時應盡量使測頭能一次完成全部被測對象的掃描測量。大型及重型零件在放置到工作臺上的過程中應輕放,以避免造成劇烈碰撞,致使工作臺或零件損傷。必要時可以在工作臺上放置一塊厚橡膠以防止碰撞。三坐標測量儀采用先進的全鋁技術,橫梁與Z軸采用表面硬質(zhì)陽極化航空鋁合金,降低了運動部件的質(zhì)量和測量機在高速運行時的慣性,保證高速高精度。
由于測針與加長桿連接在一起時會引入了微觀彎曲和變形點,因此在配置測針時應該盡量減少連接點,盡可能減少接長桿的連接數(shù)目以減小累積誤差。注意觀察校準后測針的直徑和校準時的形狀誤差,如果有較大變化,就需要查找原因。三坐標測量儀還能解決復雜形狀表面輪廓尺寸的測量,例如箱體零件的孔徑與孔位、葉片與齒輪、汽車與飛機等的外廓尺寸檢測。