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電腦組合秤的優(yōu)勢體現(xiàn)

傳統(tǒng)定量自動包裝秤是一邊加料一邊稱量，在到達目標重量數(shù)據(jù)之前持續(xù)供料，當與目標重量相差少許時必須追加一個被稱物，即粗計量之后再進行精計量，如被稱物個體較大或較重時就有較大誤差，此為影響其秤量準確度所在。而全自動組合秤是由多個具有獨立的進料出料結(jié)構(gòu)的稱量單元組成，一般全自動組合秤由8～32個稱重單元組成。利用排列組合原理將各稱重單元的載荷量進行自動優(yōu)選組合計算，得出1佳、接近定量值的組合進行包裝。全自動組合秤是根據(jù)設定的重量自動稱量，并自動選取接近目標重量的組合。4、特1制IP65防水機箱，更加有利清洗和有效保護各類電氣元件。

組合秤的性能：

電腦組合秤的原理主要就是利用了組合稱重原理。電腦組合秤有8頭秤、10頭秤、12頭秤、14頭秤、16頭秤甚至更多，其中的每一頭都是一個單獨的秤，均可獨立稱量。

CWE根據(jù)您的特定產(chǎn)品的特點，生產(chǎn)速度和精度要求范圍等因素，協(xié)助您選擇合適的稱重設備。生產(chǎn)環(huán)境如溫度波動，濕度變化和產(chǎn)品的過渡等，都可能影響您的稱重及包裝。對這些變量的綜合考慮是選擇適當設備的設計并實現(xiàn)包裝要求的決定要素。友好的觸摸屏：液晶觸摸顯示屏，直觀簡潔，實現(xiàn)客戶的操作，配有產(chǎn)品圖片，使用更加方便。CWE可以提供設備選型的具體建議，材料表面和關(guān)鍵處理部分產(chǎn)品的幾何形狀

組合秤的工作原理是什么：

1． 產(chǎn)品在橫切斗內(nèi)，通過主振機振動，使物料在錐形漏斗上把產(chǎn)品均勻分布到線振盤中。

2． 當橫切斗中物料沒有或不夠被水平光電檢測器檢出，就像主板發(fā)出信號，再通過主板向 Z 型提升機發(fā)出給料信號加料。

3． 線振盤振動，通過振幅和線振機加料時間把產(chǎn)品送到每個進料斗中。

4． 驅(qū)動設備即步進電機工作，打開進料斗將產(chǎn)品送到稱重斗中，當下面稱重斗沒有產(chǎn)品或當稱重斗中產(chǎn)品不夠時，產(chǎn)品將會自動流入稱重斗中。

5． 產(chǎn)品在稱重斗中，通過傳感器產(chǎn)生重量信號，再通過引線傳送到控制設備的主板上，主板上的 CPU 讀起并記錄每個稱重斗的重量，再通過計算、分析、組合，選出接近目標重量的組合稱重斗，當有允許放料信號時，CPU 發(fā)出命令啟動驅(qū)動器打開被選中的稱重斗把產(chǎn)品卸到整理槽中進入集料斗，如果沒有集料斗就直接進入立式包裝機。當物料流動性差時，這個AFC為0比較好，這樣可以避免因物料不均勻引起的自動調(diào)節(jié)。

6．在 CPU 收到包裝機發(fā)出的允許放料信號就發(fā)出命令啟動驅(qū)動器打開集料斗把產(chǎn)品卸到包裝機，并向包裝機發(fā)出包裝信號，也會從稱重斗再次放出產(chǎn)品下來。

傳統(tǒng)定量包裝秤與電腦組合秤的區(qū)別

稱量速度的區(qū)別 　　傳統(tǒng)定量包裝秤一般要經(jīng)過粗計量、精計量這一稱量過程，特別是精計量的過程需要一點一點的追加，耗時較長，影響了稱量速度。例如1公斤以下的定量自動包裝秤其稱量速度一般在20～30包/分鐘，而電腦組合秤在電腦的快速優(yōu)選組合運算中一般14個稱重單元的秤可達到100～120包/分鐘，比定量自動包裝秤的稱量速度快4～6倍，且易與各種包裝機相配合。大大提高了包裝效率，更加適合現(xiàn)代生產(chǎn)管理的需求?？赡芎芏嗫蛻粲X得自己的產(chǎn)品太過于大了，會出現(xiàn)夾料等現(xiàn)象，那么這樣的問題也是能夠得到解決的。