二氧化硫脲生產(chǎn)企業(yè)品質(zhì)售后無(wú)憂,銘興化工原料批發(fā)電話

二氧化硫脲是一種新型的有機(jī)還原劑，具有熱穩(wěn)定性能好、還原電位高、安全性能好等多種優(yōu)良性能，用途較為廣泛，二氧化硫脲生產(chǎn)企業(yè)主要應(yīng)用在印染和漂白工業(yè)中，從合成路線、反應(yīng)機(jī)理、合成工藝、研究現(xiàn)狀等方面對(duì)二氧化硫脲進(jìn)行介紹和分析，揭示生產(chǎn)工藝優(yōu)化的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

二氧化硫脲(CH4N2O2S)早由學(xué)者Barett在1910年合成，由于反應(yīng)條件要求嚴(yán)格，直到1967年由日本公司實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。我國(guó)1980年才開(kāi)始對(duì)二氧化硫脲的研制，到目前生產(chǎn)水平已經(jīng)有了一定程度的提升，但是收率相對(duì)國(guó)外還有一定差距，且存在保質(zhì)期較短、純度不高等問(wèn)題，生產(chǎn)技術(shù)仍待進(jìn)一步改進(jìn)。

二氧化硫脲生產(chǎn)根據(jù)操作方式又可分為連續(xù)法和間歇法，連續(xù)法是指將硫脲溶液和過(guò)氧氫按比例連續(xù)加入反應(yīng)器內(nèi)，控制PH值、反應(yīng)溫度和溶液停留時(shí)間，使反應(yīng)物從反應(yīng)釜排出后迅速冷卻成漿狀的晶體，通過(guò)分離得到晶體產(chǎn)品。連續(xù)法的工藝流程復(fù)雜，對(duì)物料配比和生產(chǎn)條件要求較為嚴(yán)格，設(shè)備占地面積大，因此并未被廣泛采用。目前大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)主要采用操作較為簡(jiǎn)單的間歇法生產(chǎn)二氧化硫脲。

二氧化硫脲替代符合印染行業(yè)清潔生產(chǎn)的要求，

1、使用或保存中無(wú)臭味散發(fā)影響環(huán)境。

2、粗略計(jì)算，二氧化硫脲用量約為的1/5，二氧化硫脲比成本要低25%～30%，且效果好。

3、安全性佳，保存簡(jiǎn)便。

4、比純度高，其含量為99.0%，不會(huì)影響色澤鮮艷度，如直接染料因染疵而剝色重染，同樣能得到鮮艷明亮的色澤。

操作方便，用途廣泛。應(yīng)用二氧化硫脲作還原劑，穩(wěn)定性好，時(shí)間上寬容度較大；由于用量小，又不會(huì)影響色澤，所以水洗容易，尤對(duì)操作不熟練者則更有利。

1.  TD在常溫水中，溶解度較低，提高溫度可提高溶解度。因此，在化料時(shí)應(yīng)該用50~60℃的溫水溶解（注意，不能和堿劑同浴溶解，以免TD分解損耗）

      2. TD在酸性浴中穩(wěn)定，在堿性浴中分解成次硫酸，進(jìn)而又生成新生態(tài)氫，產(chǎn)生強(qiáng)大的還原力。因此，加入可促進(jìn)TD分解完全，提高利用率。同時(shí)有可以提高在水中的還原電位值。

      3. 的加入，可以提高TD的溶解度。但化料時(shí)，不能和堿劑同浴溶解，以免TD分解損耗。（這點(diǎn)需特別注意）

      4. NaOH用量在1g/l時(shí)，pH值為11.8。在2g/l時(shí)，pH值為12.0，在5g/l時(shí)，pH值為12.2，在10g/l時(shí)，pH值為12.3。（堿劑在實(shí)際工藝時(shí)請(qǐng)自行調(diào)整）（備注：以上測(cè)試結(jié)果為NaOH工業(yè)級(jí)）

      5.穩(wěn)定性差，在80℃以上熱水中能快速分解。所以剝色時(shí)要先在75~80℃處>理，而后再升溫至沸。這樣，可減少的無(wú)效損耗，提高剝色效果。