雙螺桿擠出機價格信賴推薦【科鑫機械】

雙螺桿擠出機的試車和操作    機器的試車一般要有了解工藝過程的人來操作，能便于在試車過程中發(fā)作意外時采取辦法，防止事故的發(fā)作。那么，雙螺桿擠出機的試車和操作是怎樣的，關于這個問題的解答，小編收拾出了以下的內(nèi)容，請大家?guī)е@個問題來看下面的文章！     1、查看減速箱和分配齒輪箱中的46號齒輪油是否達到油標處，若沒有達到，應加油到油標處。     2、發(fā)動主電機調(diào)查查看它的轉(zhuǎn)向是否正確，請留意，假如轉(zhuǎn)向不對應立即關車。螺桿必須向外旋轉(zhuǎn)。     另還要留意：機器應盡或許防止在空載下運轉(zhuǎn)，避免螺桿與機筒刮毛或螺桿咬死，如空車試車，機筒內(nèi)應加潤滑油。

單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機的區(qū)別

擠出機是一種常用于改性塑料工業(yè)的塑料機械，廣泛應用于聚合物加工行業(yè)和其他生產(chǎn)加工領域。擠出機可分為單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機，其工作原理和應用領域各不相同，各有優(yōu)缺點。 　　首先，單螺桿擠出機與雙螺桿擠出機在塑化能力、物料輸送方式、速度場合清洗等方面有許多不同之處： 　　1.不同的塑化性能：單螺桿適用于聚合物的塑料擠出和顆粒狀材料的擠出，聚合物的剪切降解很小，但材料在擠出機中停留時間較長，雙螺桿混合塑化能力好，在擠出機中停留時間短，適合粉末加工。 　　2.物料輸送機理不同：單螺桿擠出機內(nèi)物料輸送為拖曳流，固體輸送過程為摩擦拖曳，熔體輸送過程為粘性拖曳，固體材料與金屬表面的摩擦系數(shù)及熔體材料的粘度在很大程度上決定了單螺桿擠出機的輸送能力。 　　

雙螺桿擠出造粒機的特點有什么?

雙螺桿擠出造粒機的螺桿料筒均采用進口高強度碳素結構鋼制造,經(jīng)久耐用。所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產(chǎn),干濕兩用。從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化。充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng),自動加熱生產(chǎn),避免了連續(xù)加熱,省電節(jié)能。采用分體全自動配電系統(tǒng),確保電機安全正常運轉(zhuǎn)。機器外觀美觀大方?？筛鶕?jù)客戶要求配色噴漆。

雙螺桿擠出造粒機系統(tǒng)的結構形式根據(jù)應用領域和運轉(zhuǎn)特性而各不相同。按轉(zhuǎn)向分為異向旋轉(zhuǎn)和同向旋轉(zhuǎn),按嚙臺形式分為嚙合型和非嚙臺型,嚙合型中又分為完全嚙合式和部分嚙合式。- -根螺桿的螺棱象楔子一樣伸入到另一 根螺桿的螺槽中 ,物料基本.上不能由該螺槽繼續(xù)進入到鄰近的螺槽中去而只能地由一根螺桿的螺槽流到另- 根螺桿的螺槽中去。 由于螺桿繼續(xù)轉(zhuǎn)動而反復強迫物料轉(zhuǎn)向，結果使物料受到較好的剪切混合作用,這種結構具有很好的自潔能力。

塑料造粒機操作注意事項：

　　1、填料時，料中不要進雜物，掌握好溫度，不要用帶金屬材料殘渣或細沙的低質(zhì)量再生料，進料口周邊不得置放將會跌入的金屬物，以防加重擠出機壞或造成卡住、毀壞問題。

　　2、塑料機械設備實際操作時，料溫未達到設定溫度，保溫時間不夠時，均不許開機運轉(zhuǎn)擠出機螺桿。

　　3、塑料造粒機操作時，嚴格按操作規(guī)程要求進行，不得在非操作工位開展行為，確保安全裝置的可靠。

　　4、由經(jīng)過訓練，且熟悉塑料機械設備結構性能及操作程序的操作者開展實際操作。正確的使用塑料造粒機，很大程度上減少由于錯誤操機而導致的機械故障和機械備毀壞，大大地延長了機和可靠性。