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抽放管使用電氣焊前要做的準(zhǔn)備
抽放管在經(jīng)行電氣焊前要做好充分準(zhǔn)備工作,來保證抽放管電氣焊的順利進行和工作的安全性。
1、所有焊接設(shè)備,包括電焊機,焊接工作臺及其它金屬設(shè)備,均應(yīng)裝有可靠的接地線;所有設(shè)備的開關(guān)及接線盒必須使用礦用隔爆型設(shè)備,嚴(yán)禁用其它設(shè)備代替。
2、清理工作地點附近周圍20米范圍之內(nèi)浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、可燃物和物品,并用水澆濕、澆透。
3、工作地點配備兩臺完好的干粉滅火器,施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法,同時在工作地點放置一袋沙子以備用,體積不小于0.5m3.
4、水管接至施工地點,并供水正常,需在焊接地點20米范圍內(nèi)進行灑水滅塵,使周圍環(huán)境保持充分潮濕,并用不燃性材料在焊點附近1.5m范圍內(nèi)接擋焊花,以防焊花引燃煤體。
5、在電焊機送電前,必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象,電焊鉗是否完整。
大口徑螺旋鋼管是一種籠統(tǒng)的叫法,一般是指直徑大于1米的螺旋鋼管。螺旋鋼管是用鋼帶經(jīng)過彎曲成型,然后經(jīng)焊接制成。在填方段,為保證管頂覆土厚度,確保PVC管不被壓壞,槽底降低20公分。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗,對表面質(zhì)量有一定要求,通常交貨長度為12米,常要求定尺交貨。大口徑螺旋鋼管在生產(chǎn)時,錯邊時有發(fā)生,其影響因素很多。在生產(chǎn)實踐中,往往由干錯邊超差而使鋼管降級。因此分析大口徑螺旋鋼管錯邊產(chǎn)生的原因及其預(yù)防措施是很有必要的。
抽放管涂層涂敷過程中如果涂層厚度不均勻,必然會形成資料的糟蹋, 這是由于保證薄處的涂層厚度到達di規(guī)范時,厚的部位的厚度就會較大的大于涂敷規(guī)范的厚度。也就是說金屬直接和介質(zhì)接觸惹起的金屬離子的消融進程,在金屬外表平均發(fā)作,侵蝕速度遲緩。而且涂敷不均的狀況下很簡單形成鋼管薄處的涂層厚度達不到規(guī)范的狀況。出產(chǎn)過程中呈現(xiàn)厚度不均的緣由首要有幾處幾口摸出料不均,鋼管曲折。操控3PE防腐管道涂層不均的狀況的有用辦法是調(diào)整幾口擠出模使幾處的防腐涂層厚度盡可能均勻,不合格鋼管不上線涂敷等辦法策略。
涂層外表皺褶:聚乙烯資料擠出纏繞到鋼管上需求硅膠滾的輥壓,這個過程中調(diào)整不當(dāng)可能會形成涂層外表擠壓出皺褶。根據(jù)我國統(tǒng)計數(shù)據(jù),每年國內(nèi)的鋼管腐蝕直接經(jīng)濟損失2800多億,當(dāng)前全球每年因鋼管腐蝕損失高達5000億美元。另外,聚乙烯資料擠出過程中脫離出口模時熔體膜的決裂也會發(fā)生類似于皺褶的質(zhì)量缺陷,對于皺褶發(fā)生的緣由相應(yīng)的操控辦法有調(diào)整膠輥的硬度和壓力以及壓輥的視點,恰當(dāng)添加聚乙烯的擠出量操控融膜決裂。
管實地施工時的操作規(guī)程:
1、按施工要求施工,安裝的管路、三通和閘閥不阻擋行人和行車;管吊掛離地dii高度不小于0.3米,抽放鉆場內(nèi)的管路吊掛離地高度0.3米以上,
2、管路安裝時,要做到平、穩(wěn)、直。
3、按指ding地點安裝放水器和閘閥,且管路無泄漏現(xiàn)象;
4、管子接頭處膠墊、螺絲必須齊全,緊固有效,嚴(yán)密不漏氣。
4、螺栓齊全緊固,膠墊齊全,管路吊掛和支撐符合設(shè)計要求。