張家港高頻熱處理優(yōu)惠報價

高頻設備：

感應加熱熱處理的設備主要由電源設備、淬火機床和感應器組成。電源設備的主要作用是輸出頻率適宜的交變電流。廠家必須要在進行高頻淬火加工的時候，注意到上述這兩個重點問題，才能夠取得好的加工效果。高頻電流電源設備有電子管高頻發(fā)生器和可控硅變頻器兩種。中頻電流電源設備是發(fā)電機組。一般電源設備只能輸出一種頻率的電流,有些設備可以改變電流頻率，也可以直接用50赫的工頻電流進行感應加熱。

感應加熱淬火機床的主要作用是使工件定位并進行必要的運動。

什么是高頻，什么是低頻？

高頻（英語：High frequency）：是指頻帶由3MHz到30MHz的無線電波。比HF頻率略低的是中頻（MF），比HF頻率略高的是甚高頻（VHF）。

HF多數(shù)是用作民用電臺廣播及短波廣播。其對于電子儀器所發(fā)出的電波抵抗力較弱，因此經(jīng)常受到干擾。

低頻（LF, Low frequency）：是指頻帶由30 KHz到300 KHz的無線電電波。

LF多用作衛(wèi)i星導航系統(tǒng)（差分全球定位系統(tǒng)）、國際廣播以及AM廣播等，另外亦可用作電波時計。一些無線電頻率識別（ RFID技術(shù) ）標簽使用低頻， 這些標簽通常被稱為 LFID's或LowFID's。

高頻淬火技術(shù)在使用上的主要優(yōu)點

   1.材料利用率高    高頻淬火技術(shù)在加工材料上的利用率非常高，反應材料在反應之前就投入反應爐中，沒有任何的浪費，在反應的過程中淬火以后材料化為液態(tài)或者是氣態(tài)，在投入碳、氮或其他元素，是其充分的反應，冷卻以后材料沒有任何的浪費。

   2.污染小    由于高頻淬火利用材料之間的物理以及化學反應得到，只要選擇好反應的過程以后，得到的產(chǎn)物基本是是固定的，在冷卻以后一般呈現(xiàn)固態(tài)，所以造成的污染非常小，對于生產(chǎn)的污染，甚至還可以回收利用，在此發(fā)生反應，得到原材料，所以污染非常小。

   3.反應多樣    高頻淬火對許多的材料都使用，無論是什么樣的材料，通過足夠的高溫低壓，基本上就可以汽化或者是液化，這樣的發(fā)生反應更加的容易，也更加的安全，所以對于許多其他操作無法加工的材料基本上可以使用高頻淬火進行加工操作，種類非常豐富。  

高頻淬火熱處理件的技術(shù)要求

1.感應淬火件的硬度    鋼感應淬火后，所達到的表面硬度值與鋼的含碳量關系大，以45號鋼為例，感應淬火后達到的硬度平均值HRC為58.5，40鋼硬度平均值HRC達到55.5。

2.感應淬火件的淬硬區(qū)    感應淬火件的淬硬區(qū)即是淬火區(qū)域范圍。由于感應加熱的特殊性，為避免產(chǎn)生一些淬火廢品，對淬火區(qū)域一般應考慮以下內(nèi)容：    對圓柱淬火表面 在端頭應留有過渡區(qū)，圓柱軸端頭常有倒角結(jié)構(gòu)，此端頭留3-5mm非淬火區(qū)，一般不影響該淬火段的性能，此過渡區(qū)即為允許未淬火或不完全淬火的過渡段。由于進行高頻淬火加工需要有加熱過程，所以需要廠家在注意采用合適的加工溫度的同時，也根據(jù)工件的具體情況以及實際的加工要求，控制好加熱時間，以此在加熱效果方面做好保障，避免因為加熱不夠或者是過度，呈現(xiàn)出不良的處理效果。    淬硬區(qū)應有明確允差范圍 感應淬火區(qū)于心不甘機加工一樣，應該有允差范圍。如果使用條件允許，此允差范圍可以適當大一些。

3.感應淬火件的硬化層深度    現(xiàn)在感應淬火件按國際標準ISO3754及國標GB/T5617-2005規(guī)定，用測量零件斷面硬度的方法來確定有效硬化層深度。